Туургийн шингэн дүүрүүлэх төхөөрөмж хурдан хэрэглэгчдийн шаардлагад хэрхэн хүртэмүүр бүтээдэг

Дэлхийн зах зээлд дүрс үүсгэх төлөвхүүн өөрчлөлт нь ундаа брэндүүд болон шүүрт бүтээдүүдийн гэрээт үйлдвэрлэлд хэрэгцээний хэмжээг өсгөхийн зэрэгцээ түүний хэмжээний нарийн тодорхойлолт болон санитар-гигиеник аюулгүй байдлыг хадгалахыг шаардаж буй. Харин ACE-FILLING бидний бүх индустриал каталог, тоног төхөөрөмжийн хэмжээний зарчим, үйлдвэрлэлийн орлуулалтын ажиллагаа танилцуулж буй суурь хуудас хурдан шүүрт бөөрсгөн напын машина хэрхэн тасралтгүй, үр дүнтэй үйлдвэрлэл хангаж, хэрэглэгчдийн үүрд өсөж буй хэрэгцээний хойноо үлдэхгүй .

Хөнгөн цагаан ундааны шугамууд 6000 шил/цаг (Ш/Ц)-с 36000 Ш/Ц хүртэл үйлдвэрлэлийн хэмжээг нэмэгдүүлэх үед, шугамын турбулентшүүлэлт, шилнүүдийн хазайх, дулааны колебаци, рецептур солигдох үед хэт их зогсолт г.м. шалтгаануудаас болж хуучин механик системүүд ажиллахгүй болдог. Ийнхүү өндөр хүчинтүүлттүүн дүрсүүдийн асуудлыг шийдвэрлэх нь олон тэнхлэгт серво хөдөлгүүрүүдийн удирдлагыг, динамик урсгал хэмжигч дозатор вентилүүдийг, автоматаар цэвэрлэгдэх (CIP) системүүдийг интеграцилах, ажил үйлдвэрлэлийн дэлхийн стандартуудад жишүүлж, түүнд хатуу нийцүүлэхийг шаарддаг, FDA 21 CFR ба EHEDG .

Олон тэнхлэгт серво удирдлагын тусламжтайгаар үйлдвэрлэлийн саадыг арилгах

Ундааны шингэн бүтээгдэхүүний хуучин бага хурдны бүрэлдэхүүнд механик кулачку, цэпүүд, шугамын тэнхлэгүүд контейнерүүдийн байрлалыг тохируулж, вентилүүдийн ажиллаж буй хугацааг тодорхойлдог. Дээд хурданд эдгээр физик холболтууд механик луужим, хэт их хонхорхой, шилнүүдийн дүүрхийлт г.м. асуудлуудыг үүсгэдог. Орчин үеийн өндөр хүчинтүүлттүүн шугамууд механик хөдөлгүүрүүдийн оронд синхронизированны олон тэнхлэгт серво хөдөлгүүрүүдийн архитектурыг ашигладог:

• Дотогш орж буй одон хөвргүүрүүдийн синхронизаци: Хамааралгүй серво хөдөлгүүрүүд бүтээгдхүүний оролтын хурдыг динамик хяналтад барьж, хөнгөн ПЭТ савандаа хоёр бүтээгдхүүн хооронд мөргөлдөөн болон одон хөвчний түүрхийлт үүсэхийг саатуулдаг.

• Динамик нүрнүүр шүүртүүр хөдөлгөөн: Ультра-хытрон дүүрүүлэлтийн үед шингэн хөдөлгөөн ба гадарга дээрх цугцаг үүсэхийг саатуулдаг. Серво хяналтад буй нүрнүүр шүүртүүрүүд электроник S-муйн хөдөлгөөний профильд дагаж, саваны ёзоорын дотор орж, шингэний түвшин дагуу дүүрүүлэлт хийдэг.

• Моменталь формат солилцоо: Ажилтнууд HMI дотроох дотоод дэлгэц дээр урьдчилан тохируулж өгсөн саваны рецептуудыг шууд сонгож авдаг. Систем автоматик байдлаар дүүрүүлэлтийн хэмжээ, одон хөвчний өндөр, шүүртүүрийн хөдөлгөөний урт 10 минутаас бага хугацаанд тохируулдаг, механик тохируулалт хийх шаардлагагүй.

Дэвшилтэт вентиль инженерийн шинжлэх ухаан: Урсгал хэмжигчид vs. Эзлэхүүний поршень системүүд

Быстрон цикл хугацаанд эзлэхүүний дүүрүүлэлтийн нарийн нарийнхан бүтээхийн тулд хүртэлхүүн бүхгүй, өндөр нарийнхан дозировка технологи шаардлагатай. Хувьсах үйлдвэрийн температурт ажиллахын тулд тусгай вентиль механик шаардлагатай: их хурдтай баримт буух машины үйлдвэрийн хувьсах температурт ажиллахын тулд тусгай вентиль механик шаардлагатай:

Бүтээдийн замд гулзайдах төвшүүрүүдийг арилгаж, урсгал хэмжигч үндэслэлт дозировка системүүд клапаны үрэлдүүрлүүдийг илт бүүр хорогдуулж, автомат шингэн багажлах шугам бүүр тасралтгүй өндөр хурдны ажиллах боломжийг хамгийн бага зүйрлүүдтэй хангаж.

Хурдан CIP автоматжичлүүд ба санитар стандартад нийцүүд

Хурднаа их бүүр үр дүнгүй, хэрэв үйлдвэр нь оройн ажилд 3–4 цагийн хооронд гараар угаалж, шугамыг стерилизацид оруулж. Түүнийг танил инженерчлүүд ундаа хайрцагт хийнхүүлж бүтээдэг шугамын үйлдвэрлэгч адил ACE-FILLING бүтнэд автомата 3-бүрдүүлт эсвэл 5-бүрдүүлт Цэвэрлэх-Байрт (CIP) ба Стерилизацийн-Байрт (SIP) дараалалд оршит:

1. Автомат CIP цөмөрт холбогдож буй систем: Хуурцаг шилдүүрүүд (CIP цөмөртүүд) пневматик хөдөлгүүрүүдийн тусламжтайгаар дүүрүүлэх нүүрснүүдний доор автоматикийн дагуу байрлаж, тааруулан хаалттай дугуй дүүрүүлэх замыг үүсгэнэ.

2. Дээд температурт химийн угаалт: Сүүд агуулж неутрализатор (NaOH) ба хүчлийн угаалт шингэн манифольдуудаар 1.5 м/с-с илүү хурдтаа бүрхүүлд органик үлдэгсдийг ба био-нүүрснүүдийг гараар салгахгүйгээр ариутгана.

3. FDA ба BRCGS-ийн сертификат: Шингэнтэй шүргэлцэх бүх гадаргуу 316L зэс-никель-хром сплавт хөнгөн цагаан гуурцагт хийгдсэн электрополировка (Ra ≤ 0.4 µm) ашиглаж, бүрхүүлд FDA 21 CFR Хэсэг 177 хүнсний аюулгүй бүрхүүлд дүрэмд BRCGS Хүнсний Бүрхүүл Материал зааврыг үзнэ үү.

Мөр интеграци, буфер дамжуулагчид, ухааны үйлдвэрлэлийн шинжилгээ

Ажиллуулах нь их хурдтай баримт буух машины дээд хүчин чадалд ажиллах үед дээд талын савны хувиргагчид, доод талын шүүлт, цуглуулалт, паллеттүүр станцтудтай нь гомоген харилцаа шаардлагатай. Доод талын аливаа жижиг зогсолт нь мөрний бүх системд хөөрхийн үүсгэж, дүүрүүлэх нэгдмүүр системийн ажиллаж буй бүх процессыг зогсоож мүүрдүүр.

Үндсэн дүүрүүлэх төхөөрөмжийг дамжуулагчидын саадаас хамгаалахын тулд ACE-FILLING ухааны даралтгүй дамжуулагч циклүүд болон бодит цагт SCADA/OEE шинжилгээг нэгтгэн ашиглана:

• Динамик оролтын буферлалт: Хурд хувьсах агаарын дамжуулагчид савны буфер зонуудыг динамик өргөтгөж эсвэл сууж, доод талын жижиг зогсолтуудыг дүүрүүлэх карусельд зогсолт үүсгэлгүй шингээдэг.

• Урьдчилан таамаглаж бүтээх техник зүйн диагностика: Гол хөдөлгүүрний тулгуур хөдөлгүүрүүд дээрх хөдөлгүүр сенсорууд болон дулааны хяналт нь заводын инженерүүдийн хүчтүүрүүдийн механик хүртэлхүүнгүй хоногуудын өмнө таамаглаж өгдөг.

• Автомат хаях станцтуд: Мөрний доторх оптик камерууд болон өндөр хурдны пневматик хаях төхөөрөмжүүд дүүрүүлэлт бүтэн бүтэн бүтэлгүй, тавиурын бүтэн бүтэн бүтэлгүй, савны хаалт бүтэн бүтэн бүтэлгүй савнуудыг мөрний шугаман хурдыг удаашруулалгүй мөрнөөс хаяж хаядэг.

Талын тохиолдлын судалгаа: Сүүд үйлдвэрлэгчид өдөрт үйлдвэрлэсэн бүтээдийн хэмжээг хоёр дахин нэмж авчирж

Үйлдвэрийн дуудлага

Америкийн өмнөд хэсгийн номиналь сүүд үйлдвэрлэгч аж ахуйн ургамлын цагт зах зээлд үүрд хүртэлх гайхалтай шүүлттүүн хүсэлттүүн тулгарч. Түүний оршин суугаа хуучин дүүрүүлэх шугам 8000 шил үүрд, гэтэд нь вентильд бүтээдийн хурд цуглуулах, гараар солих, цөвөр хаях явдал түүнд өдөрт нийт үйлдвэрлэсэн бүтээдийн хэмжээг хязгаарлаж, бүтээдийн хогшоруулалт ба хүртүүлэх хугацаа хойшлогдож.

Нэгдсэн шийдэл ба ROI үр дүн

Үйлдвэрлэгч нь өөрийн үйлдвэрт ACE-FILLING 32-төвхөн хүртүүлэх бодисыг дүүргэх машин моноблок-ийг суулгаж, магнитын урсгал хэмжигчийн дозировка ба серво-хөдөлгүүртүүн дүүрүүлэх хоолойтой:

• Хүртүүлэх хурд нь үржилтүүн: 500 мл PET шилд үйлдвэрлэсэн бүтээдийн хурд 8000 шил үүрд-с 18000 шил үүрд-д өсжөө, өдөрт үйлдвэрлэсэн бүтээдийн хэмжээг хоёр дахин нэмж авчирж.

• Бүтээдийн алдагдалгүй бүтээдийн үйлдвэрлэл: Далайлан хаягдаж, шүүрч бүрхүүл үүсгэх алдагдал 2,1% -с 0,08% -иас бага болж, долоо хоногт зуун аравтын нарийн сүүдэр төвсгөр ундаа хадгалж авч байна.

• Хувиргалтын үр дүнтүүлэл: 250 мл-ийн ганц хэрэглээний ба 1,5 л-ийн овгийн савын хооронд форматын солилцооны хугацаа 55 минутаас зөвхөн 12 минут болой.

Дүн шинжилгээ ба модернизацийн үйлдвэрт тохиромжтой өргөтгөж болох шинэчлэлтүүлэлтүүд

Хэрэглэгчдийн хурдан шаардлагыг хангах нь зөвхөн механик хөдөлгүүрүүдийг илүү хурдан ажиллуулж хангадаггүй — инженерийн хөдөлгүүр удирдлагыг, урсгал хэмжигчийн нарийн тодорхойлолтыг, санитар CIP автоматикыг, ухаалаг дамжуурлын буферизацийг шаардмуй. хурдан шингэн дүүрүүлэх машины нийлүүлэгч таны баглааж бүрхүүлд хийрхүүлэх хөрөнгө оруулалт үйлдвэрлэлийн нийт үр дүнтүүлэлтийн (OEE) хамгийн их утгыг үзүүрлэж, баглааж бүрхүүлд чанарын хатуу шаардлагыг хадгалж авч байна.

Бүрхүүлд хийрхүүлэх бүх автоматик сонголтуудыг, үйлдвэрт байршлын зурагтүүлэлтүүдийг, хавтгай төхөөрөмжүүдийг (жишээ нь: савын хөндлөн хөдөлгүүрүүд, таглах цилиндрүүд, хөвөрлөг түүврүүд) судлахын тулд бидний гол автоматик шингэн дүүрүүлэх машины каталог эсвэл шууд холбогдож, BYD-тэй ACE-FILLING техникийн мэргэжилтнүүдтэй зөвлөлдөх!