ແຫຼ່ງນ້ຳປະເພດໃດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບເຄື່ອງຈັກເຕີມນ້ຳເພື່ອການຄ້າ?

ການສະໜອງນ້ຳຂອງເມືອງ: ນ້ຳທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ມີການຄວບຄຸມ, ແລະ ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງຈັກເຕີມນ້ຳໄດ້ທັນທີ

ການສະໜອງນ້ຳຂອງເມືອງເປັນແຫຼ່ງນ້ຳທີ່ຄ່ອນຂ້າງເຊື່ອຖືໄດ້ສຳລັບບໍລິສັດທີ່ຜະລິດນ້ຳດື່ມເພື່ອການຄ້າ. ລະບົບນ້ຳຂອງເມືອງສ່ວນຫຼາຍໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວລ່ວງໆ ເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າເກນຂອງທັງ EPA ແລະ ອົງການອາຫານ ແລະ ສຸຂະພາບໂລກ (WHO). ພິຈາລະນາເຖິງ: ພວກເຂົາຕ້ອງຮັກສາຄ່າທັງໝົດຂອງຄ່າທີ່ລະລາຍຢູ່ໃນນ້ຳ (TDS) ໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 500 ສ່ວນຕໍ່ລ້ານ (ppm) ແລະ ຮັບປະກັນວ່າຈະບໍ່ມີເຊື້ອແບັກທີເຣີຍ coliform ເກີດຂຶ້ນເລີຍ. ການປິ່ນປົວລ່ວງໆ ນີ້ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດນ້ຳດື່ມມີວັດຖຸດິບທີ່ເປັນເອກະລັກເພື່ອນຳໃຊ້. ເມື່ອນ້ຳທີ່ເຂົ້າມາມີຄຸນນະພາບທີ່ຄົງທີ່, ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຈະມີບັນຫາ້ນ້ອຍລົງໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປ. ເຄື່ອງຈັກການຂວດນ້ຳຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ, ແລະ ລູກຄ້າຈະໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນທີ່ປອດໄພຫຼາຍຂຶ້ນເນື່ອງຈາກສິ່ງປົນເປືອນທີ່ເປັນໄປໄດ້ໄດ້ຖືກກັ້ນອອກແລ້ວກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຂະບວນການຜະລິດ.

ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຂອງ EPA/WHO ແລະຄວາມສອດຄ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ມີຢູ່ໃນຕົວ (ເຊັ່ນ: TDS < 500 ppm, ບໍ່ມີ coliforms ເລີຍ)

ນ້ຳທີ່ໃຊ້ໃນທີ່ສາທາລະນະໄດ້ຮັບການປົ່ວຍເຊື້ອແລະການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຕົວຊີ້ວັດຄຸນນະພາບທີ່ສຳຄັນປະກອບມີ:

• ຄວາມສະຖຽນຂອງ TDS : ຮັກສາໃຫ້ຢູ່ທີ່ <500 ppm, ເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດການຈັບຕົວຂອງເກືອເກີນໄປໃນອຸປະກອນ
• ການຄວບຄຸມເຊື້ອເຊີ້ງ : ການເພີ່ມ chlorine ຫຼື chloramine ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີ coliforms ໃດໆທີ່ສາມາດພົບເຫັນໄດ້

ພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານີ້ທີ່ຢູ່ໃຕ້ການຄຸມຄອງຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງບັນຫາທາງຊີວະວິທະຍາ ຫຼື ເຄມີໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການຜະລິດ—ເຮັດໃຫ້ໄດ້ເຖິງພື້ນຖານທີ່ຄາດການໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ ແລະ ເໝາະສົມທີ່ຈະນຳໄປໃຊ້ຮ່ວມກັບເຄື່ອງເຕີມນ້ຳທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ

ການປິ່ນປົວລ່ວງໜ້າທີ່ຈຳເປັນສຳລັບເຄື່ອງເຕີມນ້ຳ: ໂຄ້າຖ່ານທີ່ເປັນກິດຈະກຳ, ແສງ UV, ແລະ ການກອງຂັ້ນສຸດທ້າຍທີ່ 0.2-μm

ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງທ້ອງຖິ່ນ ການປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມທີ່ເປັນເລື່ອງສະເພາະສຳລັບການບໍ່ລີກຍັງຄົງມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ. ນ້ຳທີ່ຈັດຫາຈາກທ້ອງຖິ່ນມີຄໍລີນທີ່ເຫຼືອຄ້າງ (ໂດຍທົ່ວໄປ ≤0.5 ppm) ເຊິ່ງສາມາດທຳລາຍເມັມເບຣນ RO ທີ່ເຮັດຈາກ polyamide ແລະ ຮີ້ນຮາງການໃຫ້ຄວາມສະອາດຢ່າງເຕັມຮູບແບບໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ. ການປີ້ນກ່ອນທີ່ມີ 3 ຂັ້ນຕອນຢ່າງເປົ້າໝາຍຈະຮັບປະກັນວ່ານ້ຳທີ່ນຳເຂົ້າຈະຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມທີ່ສຸດທັງສຳລັບອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຄວາມສະອາດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ:

1. Activated carbon filters ເອົາຄໍລີນທີ່ເຫຼືອຄ້າງ ແລະ ສານອິນິນຊີ່ອີນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອິນອ......
2. ການສັດສະໝຸດໂດຍໃຊ້ UV ເຮັດໃຫ້ເຊື້ອທີ່ຕ້ານຄໍລີນເສຍກຳລັງ ເຊັ່ນເປັນຕົ້ນ: Cryptosporidium และ Giardia
3. ການກັ້ນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ 0.2 micron ຈັບເອົາສານເຂົ້າໄປໃນສ່ວນທີ່ເປັນສານເຄມີ, endotoxins, ແລະ ຈຸລິນຊີທີ່ບໍ່ຖືກກັ້ນໄວ້ໃນຂັ້ນຕອນກ່ອນໆ

ລະບົບການກັ້ນນີ້ຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ປ້ອງກັນການເກີດ biofilm ໃນ nozzle ແລະ manifold, ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມບໍ່ມີເຊື້ອຈຸລິນຊີຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ແຫຼ່ງນ້ຳຈາກບໍ່ລີກ: ມີເກືອທີ່ມີປະລິມານສູງ ຈຶ່ງຕ້ອງມີການປີ້ນກ່ອນຢ່າງເຂັ້ມງວດສຳລັບເຄື່ອງຈັກເຕີມນ້ຳ

ສານປົນເປື້ອນທີ່ສຳຄັນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກເຕີມນ້ຳ: ຄວາມແຂງ, ເຫຼັກ, ມັງການ, ແລະ ໂຟລີນ

ທີ່ມາຈາກບໍ່ເຄີຍປະຕິບັດການຢ່າງເຂັ້ມງວດ ສິ່ງເຄມີທຳມະຊາດທີ່ພົບໃນນ້ຳຝັ່ງດິນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາທີ່ເປັນອຸປະສັກຕໍ່ການດຳເນີນງານ. ເມື່ອລະດັບຂອງແຄລເຊີ້ມ ແລະ ແມກນີເຊີ້ມສູງເກີນໄປ ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຈັບຕົວ (scale deposits) ພາຍໃນຫົວຈີ່, ເຄື່ອງລະເບີດຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ເມັມເບຣນທີ່ໃຊ້ໃນເຕັກໂນໂລຊີການກົງກັບອໍສໂມສິດ (reverse osmosis). ການຈັບຕົວດັ່ງກ່າວສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຫຼຸດລົງການລົ້ນຂອງນ້ຳໄດ້ຈົນເຖິງ 15% ແຕ່ລະປີ ຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການຈັດການຢ່າງເໝາະສົມ. ນອກຈາກນີ້ ຍັງມີບັນຫາຂອງເຫຼັກ ແລະ ມັງການີສທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນເກີນ 0.3 ສ່ວນຕໍ່ລ້ານ (ppm) ເຊິ່ງຈະປ່ຽນເປັນການຈັບຕົວທີ່ຍາກຈະເອົາອອກຫຼັງຈາກການເກີດອົກຊີເດຊັນ. ການຈັບຕົວເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດເກີດເປື່ອນສີເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງອຸດຕັນຕາມຕົວກັ້ນທີ່ມີຄວາມບາງເປັນພິເສດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍມີຄວາມຂຸ່ນ. ອີກບັນຫາໜຶ່ງແມ່ນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຟລູໂອຣີນທີ່ເກີນ 1.5 ppm ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການກັດກິນເກີດໄດ້ໄວຂຶ້ນໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດຄຸນນະພາບສູງ ໂດຍເປັນພິເສດໃນບ່ອນທີ່ນ້ຳໄຫຼ່ຜ່ານດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ ແລະ pH ຕ່ຳ. ບັນຫາທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ຮວມກັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາຮຸງຮັກສາທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເກີດການປິດລະບົບຢ່າງບໍ່ທັນໄດ້ຄາດເຖິງ. ອີງຕາມການຄົ້ນຄວ້າຫຼ້າສຸດຈາກ Ponemon Institute, ສະຖານທີ່ທີ່ໃຊ້ນ້ຳຝັ່ງດິນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວມັກຈະໃຊ້ຈ່າຍປະມານ $740,000 ຕໍ່ປີ ໃນການບໍາຮຸງຮັກສາເທົ່ານັ້ນ ແລະ ຍັງເກີດເວລາທີ່ການຜະລິດຕ້ອງຢຸດລົງເພີ່ມເຕີມປະມານ 120 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ປີ ໃນແຕ່ລະໆຫົວໜ່ວຍການຜະລິດ.

ລະບົບການປີ້ບຮ່ອມເປັນພິເສດ: ການເຕີມຢາຕ້ານການເກີດຂະໜາດ, ການກັ້ນຫຼາຍຊັ້ນ, ເຄື່ອງກັ້ນນ້ຳທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ (RO), ແລະ ການບຳບັດດ້ວຍອົກຊີເຈນ

ນໍ້າໃຕ້ດິນຕ້ອງການວິທີການປິ່ນປົວພິເສດ ເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງມັນ. ເມື່ອພວກເຮົາເວົ້າເຖິງການໃຊ້ຢາຕ້ານການກັ່ນຕອງ, ມັນຕ້ອງການການປັບຂະຫນາດຢ່າງລະມັດລະວັງ ອີງຕາມຄ່າຂອງ LSI ແລະ S&DSI ເພື່ອຢຸດການສ້າງກ້ອນທີ່ຫນ້າລົບກວນດັ່ງກ່າວຈາກການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນຝາ RO ແລະພື້ນຜິວການໂອນຄວາມຮ້ອນ. ສໍາລັບການກັ່ນຕອງມວນດີແວ, ຊັ້ນແຊມແຊມແຊມແຊມແຊມ, ດິນຊາຍ, ແລະແກຣນເນັດ ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ ເພື່ອຈັບເອົາສ່ວນແຊມທີ່ຖືກວາງໄວ້ທັງ ຫມົດ ໃນຂະນະທີ່ຍັງ ທໍາ ລາຍທາດເຫຼັກແລະແມັງແກນທີ່ລະລາຍໂດຍຜ່ານການກ ອັນຕໍ່ໄປແມ່ນການເຮັດການປ່ຽນທາງອອສໂມສິດທາງອຸດສາຫະກໍາ ຊຶ່ງປົກກະຕິແລ້ວຈະເຮັດໃຫ້ໄອອອນທີ່ລະລາຍໄດ້ 98% ຫຼຸດລົງ ເຮັດໃຫ້ສານແຂງທີ່ລະລາຍໄດ້ຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ 50 ສ່ວນຕໍ່ລ້ານ ນີ້ມີຄວາມ ສໍາ ຄັນເພາະວ່າ TDS ທີ່ຕ່ ໍາ ກວ່າ ຫມາຍ ຄວາມວ່າຄວາມສ່ຽງໃນການຂະ ຫນາດ ຫນ້ອຍ ລົງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຕື່ມເຄື່ອງ ສໍາ ລັບອຸປະກອນທີ່ດີກວ່າ. ການສັກຢາໂອໂຊນຂັ້ນສຸດທ້າຍ ເຮັດໃຫ້ສິ່ງຕ່າງໆ ຫມົດໄປ ໂດຍການຂ້າເຊື້ອຈຸລະພາກໂດຍບໍ່ປ່ອຍໃຫ້ມີຊາກທີ່ຮ້າຍແຮງ. ພວກຊາວກະສິກອນໄດ້ສັງເກດເຫັນວ່າສິ່ງນີ້ມີຄວາມ ສໍາ ຄັນຫຼາຍຂຶ້ນຍ້ອນວ່າມີການເພີ່ມຂຶ້ນ 28% ໃນຕົວເລກຂອງເຊື້ອພະຍາດທີ່ກວດພົບໃນນ້ ໍາ ພື້ນດິນຫຼັງຈາກໄພນໍ້າຖ້ວມທີ່ໃຫຍ່ໃນເຂດກະສິກໍາໃນປີ 2023. ລະບົບທັງ ຫມົດ ຮັກສາແຮ່ທາດທີ່ ຈໍາ ເປັນໃນເວລາທີ່ ຈໍາ ເປັນໃນຂະນະທີ່ຍັງຜະລິດນ້ ໍາ ທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງ ຫນ້າ ເຊື່ອຖືໃນເຄື່ອງຈັກ.

ແຫຼ່ງນ້ຳ ຜິວດິນ: ຄຸນນະພາບທີ່ປ່ຽນແປງຕ້ອງການການປິ່ນປົວທີ່ມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນ ແລະ ສາມາດປັບຕົວໄດ້ ເພື່ອເຄື່ອງຈັກເຕີມນ້ຳ

ຄວາມສ່ຽງຕາມລະດູການ—ຄວາມຂຸ່ນ, ພິດແອລະຈີ, ແລະ ເຊື້ອເຊີ້ນ—ແລະ ອິດທິພົນຂອງມັນຕໍ່ຄວາມປອດໄພ ແລະ ເວລາໃຊ້ງານທີ່ຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຄື່ອງຈັກເຕີມນ້ຳ

ຄຸນນະພາບນ້ຳຈາກແຫຼ່ງທີ່ຢູ່ເທິງດິນປ່ຽນແປງຄ່ອນຂ້າງຫຼາຍ ຂື້ນກັບເວລາໃນແຕ່ລະປີ ແລະ ສະພາບອາກາດ. ເມື່ອລະດູໃບໄມ້ໝົດໄປ (ລະດູໃບໄມ້ອອກ) ມາເຖິງ ນ້ຳທີ່ແຕກຕົວຈາກນ້ຳກ້ອນຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ລະດັບຊັ້ນດິນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຮຸນແຮງ ເຊິ່ງມັກຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຂຸ່ນ (turbidity) ສູງເກີນ 100 NTU. ສິ່ງນີ້ສ້າງບັນຫາໃຫ້ກັບຕົວກັ້ນລ່ວງໆ ແລະ ເມື່ອງການກັ້ນທີ່ໃຊ້ເທັກໂນໂລຊີ UF (Ultrafiltration) ເຊິ່ງຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການລ້າງເປັນປະຈຳຫຼາຍຂື້ນກວ່າປົກກະຕິ. ຕໍ່ມາເຖິງລະດູຮ້ອນ ເຊິ່ງເກີດການເຕີບໂຕຂອງແອລະຈີຢ່າງຮຸນແຮງທົ່ວໄປ ແລະ ນຳມາເຖິງສານອັນຕະລາຍເຊັ່ນ: microcystins ທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຫົວໃຈເສຍຫາຍ ແລະ geosmin ທີ່ເຮັດໃຫ້ລົດຊາດ ແລະ ລົດເຫື່ອຂອງນ້ຳເສຍຫາຍ ແລະ ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄຸນນະພາບ. ໃນລະດູຝົນ ບັນຫາອີກອັນໜຶ່ງກໍເກີດຂື້ນເນື່ອງຈາກຈຳນວນເຊື້ອເຫັດອາດເພີ່ມຂື້ນເຖິງສີ່ເທົ່າເທື່ອ ຈາກປົກກະຕິ. ສິ່ງນີ້ນຳໄປສູ່ການກໍ່ຕັ້ງຊັ້ນຊີວະເຊື້ອ (biofilm) ພາຍໃນຫົວຈ່າຍນ້ຳ ແລະ ເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຕ້ອງດຶງຜະລິດຕະພັນຄືນ. ການປ່ຽນແປງຕາມລະດູການທັງໝົດນີ້ເປັນອັນຕະລາຍຢ່າງຮຸນແຮງຕໍ່ເສັ້ນທາງການຜະລິດ. ຜະຫຼວດທີ່ຕ້ອງຈັດການກັບສະພາບການທີ່ບໍ່ສາມາດທຳนายໄດ້ເຫຼົ່ານີ້ ມັກຈະສູນເສຍປະມານ 7,500 ໂດລາສະຫະລັດ ໃນແຕ່ລະມື້ ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການການບໍາຮັກສາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ ອັນເກີດຈາກຄຸນນະພາບນ້ຳທີ່ປ່ຽນແປງ.

ຍุດທະສາດການປີ່ບັດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ: ການຈັບຕົວ-ການລວມໂຄງສ້າງ, ການກົງກິນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ (UF), ແລະ ການບຳບັດດ້ວຍແສງ UV ທີ່ມີຄວາມເກີນຄວາມຈຳເປັນ

ການປຸງແຕ່ງນ້ຳທີ່ຢູ່ເທິງໜ້າດິນຕ້ອງການວິທີການທີ່ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ ແລະ ມີຫຼາຍຊັ້ນການປ້ອງກັນເພື່ອຈັດການກັບການປ່ຽນແປງທຸກຮູບແບບ. ເມື່ອເຮົາເວົ້າເຖິງຂະບວນການການລວມຕົວ (coagulation) ແລະ ການເກີດເປັນກ້ອນ (flocculation), ພັນທະສານ aluminum chloride ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍອາຕອມ (polyaluminum chloride) ຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີເລີດໃນການລວມເອົາຄວາມເປື່ອນທີ່ເລັກຈິ່ງ ແລະ ສານອິນີເລີ (organic substances) ທີ່ລອຍຢູ່ໃນນ້ຳ. ຂະບວນການນີ້ຢ່າງດຽວກໍສາມາດຫຼຸດລົງຄວາມຂຸ່ນ (turbidity) ໄດ້ເຖິງ 95% ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າສູ່ຂະບວນການການກອງ. ສິ່ງທີ່ຕາມມາຄືເຕັກໂນໂລຊີການກອງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ (ultrafiltration) ເຊິ່ງເຮັດຫນ້າທີ່ຄືກັບເຄື່ອງກອງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງເປັນຢ່າງຍິ່ງ ເພື່ອຈັບເອົາທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ ເລີ່ມຈາກເຊື້ອແບັກທີເຣີ, ເຊື້ອ protozoan cysts, ແລະ ສານທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ສຸດເຖິງ 0.025 microns. ສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດ? ມັນບໍ່ໄດ້ອີງໃສ່ເຄມີເພື່ອການກອງແບບເຄື່ອງຈັກນີ້. ເພື່ອເພີ່ມການປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມຕໍ່ເຊື້ອທີ່ດື້ນຕໍ່ການຮັກສາດ້ວຍວິທີທຳມະດາເຊັ່ນ: Cryptosporidium ທີ່ຕ້ານການໃຊ້ຢາທຳລາຍ (disinfectants), ສະຖານທີ່ຈະຕິດຕັ້ງລະບົບ UV ທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະລາດ (redundant UV systems). ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຈະສົ່ງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແສງ UV ໃຫ້ບໍ່ໜ້ອຍກວ່າ 100 mJ ຕໍ່ແຕ່ລະເຊັງຕີເມີ (square centimeter), ເຊິ່ງແທ້ຈິງແລ້ວເປັນສອງເທົ່າຂອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ມາດຕະຖານສ່ວນຫຼາຍກຳນົດ. ການທົດສອບໃນສະພາບການຈິງ (real world testing) ແຕ່ລະສ່ວນຂອງລະບົບນີ້ສາມາດປ້ອງກັນບັນຫາໄດ້ປະມານ 92% ທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງປຸງແຕ່ງນ້ຳຕ້ອງປິດດຳເນີນການ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ລະບົບນີ້ມີຄຸນຄ່າເປັນຢ່າງຍິ່ງສຳລັບເຄື່ອງປຸງແຕ່ງນ້ຳທີ່ດຶງນ້ຳຈາກແຫຼ່ງທີ່ບໍ່ສາມາດທຳนายໄດ້ເຊັ່ນ: ແມ່ນ້ຳ, ແອ່ງ, ຫຼື ອ່າງເກັບນ້ຳ ໂດຍທີ່ຄຸນນະພາບຂອງນ້ຳຈະປ່ຽນແປງໄປທຸກມື້.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ເປັນຫຍັງການສະໜອງນ້ຳໃຫ້ເມືອງຈຶ່ງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ບໍລິສັດນ້ຳດື່ມທີ່ແຕ່ງຕັ້ງໃນຂວດ?

ນ້ຳທີ່ສະໜອງໃຫ້ເມືອງໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງລ່ວງໆ ເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັບຄຳແນະນຳຂອງ EPA ແລະ WHO, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບນ້ຳທີ່ຄົງທີ່ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນກັບເຄື່ອງຈັກການຕື່ມນ້ຳ ແລະ ສະເໜີຜະລິດຕະພັນທີ່ປອດໄພຫຼາຍຂື້ນ.

ບັນຫາໃດທີ່ເກີດຂື້ນເມື່ອໃຊ້ນ້ຳບໍ່ລຶກເພື່ອເຕີມນ້ຳໃນເຄື່ອງຈັກ?

ນ້ຳບໍ່ລຶກປະກອບດ້ວຍເກີນທີ່ເຊັ່ນ: ແຄລເຊີອູມ, ແມກນີເຊີອູມ, ເຫຼັກ, ມັງການ, ແລະ ຟລູໂອຣີນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາເຊັ່ນ: ການເກີດເຄືອບ, ການກັດກິນ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເພີ່ມຂື້ນ.

ການປ່ຽນແປງຕາມລະດູມີຜົນຕໍ່ແຫຼ່ງນ້ຳທີ່ຢູ່ເທິງໜ້າດິນແນວໃດ?

ການປ່ຽນແປງຕາມລະດູເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບນ້ຳປ່ຽນແປງເນື່ອງຈາກຄວາມຂຸ່ນ, ພິດຈາກແອລຈີ, ແລະ ເຊື້ອເຊີ້ນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ຊຶ່ງສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມປອດໄພ ແລະ ເວລາການໃຊ້ງານທີ່ຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຄື່ອງຈັກການຕື່ມນ້ຳ.