- Oversikt
- Anbefalte produkter
Hovudtekniske parametrar
Egnede produkter: Mineralvann/reint vann/ikke-karboniserte vinbaserte drikker osv.
Egnede beholdere: PET-flasker i ulike kapasiteter og former
Fyllingsmetoder: Mekanisk ventilsfylling, strømmålerfylling, vektbasert fylling eller laserbasert nivåfylling
Produksjonskapasitet: 2000–30000 BPH
200-2000ML vannfyllingsmaskin
| Modell | C G F 8 - 8 - 3 | C G F 1 6 - 1 2 - 6 | C G F 1 8 - 1 8 - 6 | C G F 2 4 - 2 4 - 8 | C G F 3 2 - 3 2 - 1 0 | C G F 4 0 - 4 0 - 1 2 | C G F 5 0 - 5 0 - 1 2 | C G F 6 0 - 6 0 - 1 5 |
| Kapasitet ( for 500 ml) | 2 5 0 0 - 3 0 0 0 B P H | 3 5 0 0 - 4 0 0 0 B P H | 4 5 0 0 - 6 0 0 0 | 8 0 0 0 - 1 2 0 0 0 | 1 2 0 0 0 - 1 4 0 0 0 | 1 5 0 0 0 - 1 8 0 0 0 | 2 1 0 0 0 - 2 4 0 0 0 | 2 6 0 0 0 - 3 0 0 0 0 |
| Egnede flaskeformer | PET sirkulær eller firkantet | |||||||
| Flaskediameter (mm) | 5 0 - 1 1 5 mm | |||||||
| Kompressorluft | 0,3 – 0,7 MPa | |||||||
| Vaskemedium | Aseptisk vann | |||||||
| Rinsingstrykk | > 0,06 MPa < 0,2 MPa | |||||||
| Totalt effektforbruk (KW) | 3,91 | 4,61 | 4,61 | 5,41 | 6,41 | 9,63 | 12,5 | 15 |
| Totale mål ( m) | 3,5 × 1,7 | 2,2 × 1,9 | 2,5 × 2,1 | 2,8 × 2,2 | 3,5 * 2,3 | 4 * 3 | 5,5 * 4,5 | 7 * 6,5 |
| Høyde (m) | 2,2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.25 | 2.25 | 2.25 | 2.25 |
| Vekt (kg) | 2000 | 2 5 0 0 | 3 5 0 0 | 4 5 0 0 | 6 0 0 0 | 8 0 0 0 | 1 0 5 0 0 | 1 3 0 0 0 |
Detaljert beskrivelse
Vannfyllingsmaskinen er et alsidig system som kombinerer skylling, fylling og kappingsfunksjoner i én enhet. Designet med en opphengsmechanisme kan CGF-vannfyllingsmaskinen lett håndtere ulike typer flasker. Den brukes hovedsakelig til å fylle drikkevann, men kan også justeres for å fylle PET-flasker med fruktjuice og te ved høye temperaturer ved å bytte ut ventilen. Denne fleksibiliteten gjør den til et ideelt valg for ulike behov innen drikkeproduksjon. I tillegg kan maskinen integreres sømløst med annet utstyr for å danne en komplett vannfyllings- og emballasjeproduksjonslinje.
Fordeler med den automatiske væskefyllingsmaskinen
Høy effektivitet: Automatiske væskefyllingsmaskiner øker betydelig produksjonshastigheten og effektiviteten, og reduserer tiden som kreves for å fylle beholdere sammenlignet med manuelle metoder.
Nøyaktighet og konsekvens: Disse maskinene sikrer nøyaktige og konsekvente fyllingsvolumer, noe som minimerer produktspill og sikrer enhetlighet i alle fylte beholdere.
Fleksibilitet: Utformet for å håndtere ulike typer væsker, fra vann og juice til mer viskøse stoffer, kan automatiske væskefyllingsmaskiner enkelt justeres for å tilpasse seg ulike produktkrav.
Helse og sikkerhet: Med automatiserte systemer er det mindre menneskelig kontakt med produktet, noe som forbedrer hygienen og reduserer risikoen for forurensning. I tillegg er sikkerhetsfunksjoner ofte integrert i maskinene for å beskytte operatører.
Skalerbarhet: Automatiske væskefyllingsmaskiner kan enkelt integreres i større produksjonslinjer og skaleres opp for å møte økende produksjonsbehov.
Reduserte arbeidskostnader: Ved å automatisere fyllingsprosessen kan bedrifter redusere arbeidskostnadene og omfordele arbeidsstyrken til andre deler av produksjonen som kanskje krever menneskelig inngripen.
Enkel drift og vedlikehold: Moderne automatiske væskefyllingsmaskiner er utstyrt med brukervennlige grensesnitt og krever minimal vedlikehold, noe som gjør dem enkle å betjene og vedlikeholde over tid.
Tilpassbarhet: Disse maskinene kan tilpasses for å oppfylle spesifikke produksjonsbehov, inkludert ulike flaskestørrelser, former og materialer, noe som gir fleksibilitet for produsenter.

