EN
- Oversigt
- Anbefalede produkter
Hovedtekniske parametre
Egnede produkter: Mineralvand/rent vand/ikke-kulholdige vin-drikke osv.
Anvendelige beholdere: PET-flasker i forskellige kapaciteter og former
Fyldningsmetoder: Mekanisk ventilfyldning, strømningsmålerfyldning, vægtbaseret fyldning eller laserhøjdefyldning
Produktionskapacitet: 2000–30000 BPH
200-2000 ML vandfyldningsmaskine
| Model | C G F 8 - 8 - 3 | C G F 1 6 - 1 2 - 6 | C G F 1 8 - 1 8 - 6 | C G F 2 4 - 2 4 - 8 | C G F 3 2 - 3 2 - 1 0 | C G F 4 0 - 4 0 - 1 2 | C G F 5 0 - 5 0 - 1 2 | C G F 6 0 - 6 0 - 1 5 |
| Kapacitet ( til 500 ml) | 2 5 0 0 - 3 0 0 0 B P H | 3 5 0 0 - 4 0 0 0 B P H | 4 5 0 0 - 6 0 0 0 | 8 0 0 0 - 1 2 0 0 0 | 1 2 0 0 0 - 1 4 0 0 0 | 1 5 0 0 0 - 1 8 0 0 0 | 2 1 0 0 0 - 2 4 0 0 0 | 2 6 0 0 0 - 3 0 0 0 0 |
| Passende flaskeformer | PET cirkulær eller firkantet | |||||||
| Flaskediameter (mm) | 5 0 - 1 1 5 mm | |||||||
| Kompressorluft | 0,3 - 0,7 MPa | |||||||
| Vaskemedium | Aseptisk vand | |||||||
| Rinsningstryk | > 0,06 MPa < 0,2 MPa | |||||||
| Total effekt (KW) | 3 , 9 1 | 4 , 6 1 | 4 , 6 1 | 5,41 | 6,41 | 9,63 | 12,5 | 15 |
| Samlede dimensioner ( m) | 3,5 × 1,7 | 2,2 × 1,9 | 2,5 × 2,1 | 2,8 × 2,2 | 3,5 * 2,3 | 4 * 3 | 5,5 * 4,5 | 7 * 6,5 |
| Højde (m) | 2,2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.25 | 2.25 | 2.25 | 2.25 |
| Vægt (kg) | 2000 | 2 5 0 0 | 3 5 0 0 | 4 5 0 0 | 6 0 0 0 | 8 0 0 0 | 1 0 5 0 0 | 1 3 0 0 0 |
Detaljeret beskrivelse
Vandfyldningsmaskinen er et alsidigt system, der kombinerer skyllefunktion, fyldningsfunktion og låsefunktion i én enhed. Designet med en ophængningsmekanisme kan CGF-vandfyldningsmaskinen nemt håndtere forskellige typer flasker. Den bruges primært til at fylde drikkevand, men kan også justeres til at fylde PET-flasker med frugtjuice og te ved høje temperaturer ved at udskifte ventilen. Denne fleksibilitet gør den til et ideelt valg til forskellige drikkevareproduktionsbehov. Desuden kan maskinen nahtløst integreres med anden udstyr for at danne en komplet vandfyldnings- og emballeringsproduktionslinje.
Fordele ved den automatiske væskefyldningsmaskine
Høj effektivitet: Automatiske væskefyldningsmaskiner øger betydeligt produktionshastigheden og effektiviteten og reducerer den tid, der kræves til fyldning af beholdere, sammenlignet med manuelle metoder.
Nøjagtighed og konsekvens: Disse maskiner sikrer præcise og konsekvente fyldemængder, hvilket minimerer produktspild og sikrer ensartethed på alle fyldte beholdere.
Alsidighed: Designet til at håndtere forskellige typer væsker – fra vand og juice til mere viskøse stoffer – kan automatiske væskefyldningsmaskiner nemt justeres for at imødekomme forskellige produktkrav.
Hygiejne og sikkerhed: Med automatiserede systemer er der mindre menneskelig kontakt med produktet, hvilket forbedrer hygiejnen og reducerer risikoen for forurening. Desuden er der ofte sikkerhedsfunktioner integreret i maskinerne for at beskytte operatører.
Skalerbarhed: Automatiske væskefyldningsmaskiner kan nemt integreres i større produktionslinjer og udvides for at imødekomme stigende produktionskrav.
Reducerede Arbejdskostninger: Ved at automatisere fyldningsprocessen kan virksomheder reducere arbejdskraftsomkostningerne og omfordele deres medarbejdere til andre produktionsområder, hvor menneskelig indgriben måske er nødvendig.
Brugervenlighed og vedligeholdelse: Moderne automatiske væskefyldningsmaskiner er udstyret med brugervenlige grænseflader og kræver minimal vedligeholdelse, hvilket gør dem nemme at betjene og vedligeholde over tid.
Tilpasning: Disse maskiner kan tilpasses specifikke produktionsbehov, herunder forskellige flaskestørrelser, -former og -materialer, hvilket giver producenterne fleksibilitet.
