Een vulmachine voor glazen flessen voor heet vullen is ontworpen om de thermische en fysieke uitdagingen aan te gaan bij het vullen van hoogzuurhoudende dranken in glazen verpakkingen bij verhoogde temperaturen (85 °C – 96 °C) voor een lange houdbaarheid. Glas is een uitstekend materiaal voor heet-vulprocessen vanwege zijn vermogen om hoge temperaturen te weerstaan en zijn inherente stijfheid. De machine moet worden gebouwd met thermisch bestendige materialen en constructies om uitzetting en krimp te beheersen. Belangrijke kenmerken zijn verwarmde en geïsoleerde productpaden om de saptemperatuur te behouden, en speciaal ontworpen vulkleppen die betrouwbaar kunnen functioneren bij hoge temperaturen zonder de dichtheid van de afsluiting in gevaar te brengen. Het proces omvat het vullen van het gepasteuriseerde product in de fles, direct daarna afdekken en vervolgens doorgaans omkeren van de fles om de dop en de bovenruimte te steriliseren met de restwarmte. Vervolgens worden de flessen via een koeltunnel getransporteerd om hun temperatuur geleidelijk te verlagen, waardoor er een vacuüm in de fles ontstaat naarmate de inhoud krimpt. Deze vacuümdichting is cruciaal voor de conservering. De heet-vulsystemen van Ace-Filling voor glas zijn geïntegreerde oplossingen die ervoor zorgen dat het gehele proces — van vullen tot koelen — nauwkeurig wordt gecontroleerd en efficiënt verloopt, wat resulteert in een houdbaar product dat de smaak en kwaliteit behoudt die consumenten verwachten van premium glasverpakte sappen en thee.