Автомат дүүргэх төхөөрөмжийн HMI-д ямар мэдээлэл дүрсэлдэг?

Үндсэн ажиллах төлөв ба бодит цагт I/O хяналт

Вентилүүд, сенсорууд, актюаторуудын өнгөдүүрсэн оролт/гаралт захидал

Операторууд HMI интерфейсийн өнгөдүүр тэмдэглэл ашиглан төхөөрөмжийн төлөвийг нүдний орчинд харж чаддаг. Ногоон өнгө нь вентилүүд нь нээлттэй эсвэл ажиллаж байгаа гэдгийг илтгэнд, улаан өнгө нь түүнүүд нь хаалттай гэдгийг заадаг. Сенсорууд өөрсдийнхөө калибровкын үед шаргал өнгөтүүд болдог. Ийм визуал тохиргоо нь операторуудад асуудлыг хурдан илрүүлэх шаардлагатай хурдхан үйлдвэрлэлийн циклүүд үед үнэхээр тусалдаг. Жишээлбэл, хөдөлгүүр зогсож үлдсэн тохиолдолд түүн дээр улаан өнгө мигцалдаг бөлгөөн ба бодит цагт яг хаана зогсож үлдснийг харуулдаг. Бүх зүйлс ийнхүү стандарт өнгөн кодын дагуу бүтэдгүүд, текст суурьт дисплейсүүдтэй харьцуулж асуудлыг засварлах хугацаа ойролцоогоор 40 хувь багасдаг. Түүнээс өмнө нүдний орчинд ойлгомжгүй бөлгөөн гаралт өгөгдлүүд нь одоо ажиллаж буй автомат дүүрүүлэх төхөөрөмжүүдийн тогтвортой ажиллагааг хангах, таамаглалд тулгуурлан ажиллах шаардлагагүй ашигт өгөгдлүүд болдог.

Амьд цикл үе шатын хяналт: Дүүрүүлэх, Хаалах, Угаалах, Хаях үе шатууд

Систем нь контейнер бүрт хөдөлж буй үед түүний байршлыг бүх цагт хяналтанд держит. Савангууд дүүрүүлэх талбарт хүртэл интерфейс нь аль сүүдлүүрүүд ажиллаж буйг харуулж, хийлгэж буй хэмжээ нь шаардлагатай хэмжээтэй таарч буйг шалгид. Хаалт тавих үед даралт хэмжигчид хаалтын хатуу таталт төвөгтүй бүү бүү гүйцэтгэж буйг мэдээлж, дулаан хэмжигчид индукц халаалт үед температур ямар буйг хяналтанд держит. Угаалт үед усны сүүдлүүрүүд контейнеруудын аль хэсгүүд дээр ус шүүрд, түүнээс хойш савангууд шугамаас гаргагдахаас өмнө үлдсэн чийглэл хэмжигдид. Эдгээр үе шатуудын хяналтанд держих нь нэг үе шат нөгөөд нөлөөлж, жишээ нь угаалт үед савангууд хурдан гаргагдах зэрэг асуудлуудыг саатуулж, түүнээс үүдсэн аюулд хүртэл саатуулж. Түүнчлэн ийм алдаанууд нь үйлдвэрлэлийн шугамын зогсолтуудын дөрөвнөөс нэг хувийг бүрдүүлж буй. Бүх зүйлсийн холбоотой харуулалт техникчдад үе шатуудын шилжилтийг илүү сайн удирдаж, нийт тоног төхөөрөмжийн үр дүнгийн тооцооны үзүүлэлтүүдийг сайн хадгалж буй.

Гэмтлийн диагностика ба үйлдэх ажилт тревога удирдлага

Иерархик тревога дисплей: Анхааруулхаас хүнд хүртэл — Тодорхой засварлах алхамуудтай

Автомат дүүргэгч машинтай ажилладаг ажилчид янз бүрийн тэргүүлэх зэрэгт зохион байгуулагдсан хашгирах системээс ихээхэн хамааралтай байдаг. Тус систем нь аливаа асуудлыг хэр яаралтай байгааг илтгэхын тулд өнгөөр толилуулдаг. Бүрэн өнгө нь зөвхөн анхааруулга, улаан өнгө нь яаралтай анхаарал хандуулах шаардлагатай ноцтой асуудлыг илтгэнэ. Ямар нэгэн зүйл буруу болсны дараа машин дэлгэц нь яг тэнд, удирдах тасалбар дээр юу засварлах ёстой болохыг харуулдаг. Жишээ нь, цонх нь зөв калибрлэгдсэн эсэхийг шалгах, эсвэл тэдгээрийг бүрэн эсэхийг харахын тулд цогцолборуудыг харах. Үйлдвэрийн туршилтаар эдгээр даатгалын анхааруулгыг даатгалын бүх анхааруулгыг ижил ач холбогдолтой гэж үзвэл 30%-иар буурсан байна. Техникчид жижигхэн асуудлаар анхаарлаа тасаргуулахгүйгээр хамгийн түрүүнд чухал зүйл дээр анхаарлаа хандуулж чадна. Сайн зөвлөгөө нь жижиг асуудал том болж болохгүй. Жишээ нь, бага даралтын анхааруулга гэх мэт. Энэ нь ихэвчлэн цогцолборт ямар нэгэн муу зүйл тохиолдохын өмнө цонхнуудыг шалгах гэсэн үг. Энэ нь бүх үйл явцыг илүү хэвийн болгодог бөгөөд зайлшгүй зогсолт багасгаж, ажил шилжилтийн үеэр үйлдвэрлэлийг тогтвортой явуулдаг.

Үндэсний шалтгааны зааварлал ба засварын бүртгэлийн интеграци: хугацааны алдагдалд хурдан нөхөлт

Өнөө үед алдаа гараагүйгээр гарахгүй. Орчин үеийн системд суурилсан оношилгоо нь мэдрэгчүүдийн мэдээллийг өнгөрсөн засварын бүртгэлтэй холбож, хажууд нь юу буруу байгааг олж илрүүлнэ. Хөгжилт хөдөлгүүрийн бага багаар хумигдах, эсвэл мэдрэгч нь цаг хугацааны явцад калибрлах цэгээсээ холдох зэрэг зүйлсийг бодож үзээрэй. Хүний машин интерфейсийн дэлгэц дээр техникчид зөвхөн ямар нэгэн зүйл эвдэрсэн эсэхийг төдийгүй бүрэн бүтэн бүтэлгүйтэх магадлалтай, мөн засах хугацааг ч харж болно. Энэ нь янз бүрийн шийдлийг туршиж, аль болох үр дүнгүй байхын тулд цаг хугацаа зарцуулахгүй болгоныг аврах болно. Аливаа асуудал гарч ирэхэд систем нь бүх мэдээллийг засварын тэмдэгтэд автоматаар нэмж, мэдээллийн санг бий болгож, ижил төстэй асуудлыг илүү хурдан олох боломжийг олгодог. Тус аргаар компаниуд дунджаар засварынхаа хугацааг 40 орчим хувиар бууруулж байна гэж мэдээлж байна. Нөхөн тохиолдсон асуудал, жижиглэнгийн толгой нь буруу байрлалд орсон тохиолдолд хэсгүүдийг шинээр солих нь тогтмол засварын үед илүү их өвдөлт үүсэхээс өмнө, алдаа гарахаас өмнө зогсох нь зүйтэй.

Автомат дүүргэх төхөөрөмжүүдийн үр дүнгийн шинжилгээ ба үйлдвэрлэлийн КПИ-ууд

OEE зурагт хавтас: Хүртэмж, Үр дүн ба Чанарын үзүүлэлтүүд контекст дотор

Өнөөгийн автомат дүүргэх тоног төхөөрөмжүүд нь ОЭЭ-ийн гарын авлагатай байдаг бөгөөд энэ нь гурван гол хүчин зүйл болох: Боломж, гүйцэтгэл, чанар зэрэг хүчин зүйлүүдийг нэгтгэдэг. Эдгээр панель нь түүхий мэдээллийг үйлдвэр эрхлэгчдэд ашигтай зүйл болгоход тусалдаг. Хэрэгжих боломжтой байдлыг харахад, машины үйл ажиллагааны хугацааг төлөвлөсөнтэй харьцуулахад хянаж байна. Хэрэв зогсоол 98%-ээс доош байвал энэ нь ямар нэгэн зүйл хурдан засварлах хэрэгтэй гэсэн үг юм. Магадгүй дутагдалтай цонх эсвэл конвейерт нэг хэсэгт саатуулагдсан байж болох юм. Үйл ажиллагааны үзүүлэлтүүд нь хамгийн өндөр хурдтай харьцуулахад ямар удаан ажилладаг талаар харуулж байна. Мөн чанар гэж байдаг. Энэ нь бүтээгдэхүүн нь багатай эсвэл дутагдалтай тулгууртай үед илэрдэг. Эдгээр бүх хэсгүүдийг нэгтгэн хийх нь инженерүүдэд ямар асуудал үүсэж болзошгүй талаар тодорхой ойлголт олгодог. Жишээ нь, ээлж дараалан 5%-иар буурсан үед, энэ нь хүн бүр дэлгүүр дээр үр дүнтэй бүтээгдэхүүний хог хаягдлыг олж мэдэхээс өмнө солих шаардлагатай хог хаягдлыг илтгэж болно.

Дүүрэлтийн эзлэхүүний нарийвчлалын хандлага, циклийн хугацааны хувьсах чанар, нийлүүлэлтийн хүлээлт хяналт

Бодит цаг үеийн чиг хандлагыг үзүүлэх нь оператордод янз бүрийн багцлал хооронд дүүргэх хэмжээний тогтвортой байдлыг хянахэд тусалдаг. Тэд хэмжээ нь 0,5 мл-ээс хэтрэх үедээ анхаарах, энэ нь бид бүгд мэддэг статистик процессын хяналтын графикээр автоматжуулагддаг. Үүний зэрэгцээ тэд үйлдвэрлэлийн нэг үе шат нь ямар байх ёстойтай харьцуулахад хэр удаан хугацааг шаардахыг хянадаг. Гажгүй зүйл тохиолдвол, жижигхэн өөрчлөлт орвол, эдгээр системүүд эдгээр асуудлыг үйлдвэр орчмын орчны нөхцөлд холбож болно. Автомат бүртгэл нь бүх зүйл FDA 21 CFR 11 дахь хэсэгт заасан чухал дүрэм журмын дагуу байхын тулд ISO 9001 шаардлагыг хангасан. Энэ нь маш чухал учир нь: асуудал эрт илэрсэн бол, дурдахад, насосын хашааны асуудалтай холбоотой тулгуурны хэмжээ 2% буурсан бол үйлдвэрлэлийн үйлдвэрүүд үнэтэй цуцлалыг бүрэн зайлсхийх боломжтой. Ихэнх байгууламж нь салбарын стандартаас илүү байх зорилготой бөгөөд өнөө үед хэрэглэгчид багагүй зүйл хүлээдэг тул 99.5%-ийн орчимд буюу илүү сайн үнэн зөв байдлыг олж чаддаг.

Түгээмэл асуулт

Автомат дүүргэх системд өнгөөр кодлогдсон үзүүлэлтүүд ямар ач холбогдолтой вэ?

Өнгөөр кодлогдсон үзүүлэлтүүд нь ажилтнуудын түлшний үйл ажиллагааны байдлыг хурдан үнэлэхэд тусалдаг. Энэхүү дүрсэлсэн дүрслэл нь асуудлыг хурдан илрүүлэх, шийдвэрлэх боломжийг олгож, уламжлалт текстэд суурилсан дэлгэцтэй харьцуулахад 40 орчим хувиар зогсонги байдалд орох хугацааг багасгаж өгдөг.

Амьдралын циклын үе шатны хяналт үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаанд хэрхэн тусалдаг вэ?

Амьдралын циклын үе шатны хяналт нь үйлдвэрлэлийн бүх үе шат, тухайлбал, дүүргэх, мөргөх, угаах, гаргах зэрэг нь бодит цаг үед хяналт тавих боломжийг бүрдүүлж байна. Энэ нь үе шат хоорондоо саад болж байж болох асуудлуудыг урьдчилан сэргийлэх, үйлдвэрлэлийн шугамны зогсоолг бууруулах, тоног төхөөрөмжийн нийт үр дүнг сайжруулах болно.

Хэрхэн дарамтын илрүүлэгт түвшин бүрдсэн илрүүлэг нь алдааны оношилгоог сайжруулдаг вэ?

Иерархийн анхааруулга нь өнгөтэй код ашиглан асуудлын яаралтай байдлыг харуулж асуудлыг тэргүүлэх. Энэ байгууллага нь техникчдэд хамгийн түрүүнд чухал асуудлуудад анхаарлаа хандуулах, хариу үйлдлийн хугацааг ойролцоогоор 30% -иар бууруулах, жижиг асуудлуудыг нэмэгдэхээс урьдчилан сэргийлэхэд тусалдаг.

Хөдөлмөр засварын тэмдэглэгээ нь зогсоолгүй байх үедээ хэрхэн нөхөн сэргээдэг вэ?

Сэргээлтийн тэмдэглэгээг алдааны оношилгоотой нэгтгэж, үндэсний шалтгааныг бүрэн зааж өгдөг. Энэ интеграци нь давтагдалтай асуудлыг илрүүлж, тэдгээрийн шийдлийг илрүүлэх, дундаж засварын хугацааг 40% -иар бууруулах, урьдчилан сэргийлэх засварыг хялбар болгох замаар цаг хугацааг хэмнэх явдал юм.

ОЭЭ-ийн гарын авлага ямар мэдээлэл өгдөг вэ?

ОЭЭ (Бүх бүрэлдэхүйн тоног төхөөрөмжийн үр дүн) -ийн тоног төхөөрөмжийн тоног төхөөрөмжийн тоног төхөөрөмжийн тоног төхөөрөмжийн тоног төхөөрөмжийн тоног төхөөрөмжийн тоног төхөөрөмжийн тоног төхөөр Энэ нь үйл ажиллагааны үр ашгийг нэмэгдүүлэх зорилгоор саатуудалсан клапан, эвдрсэн цогцолбор зэрэг тоног төхөөрөмжийн асуудлыг оношлоход тусалдаг.