ເປັນຫຍັງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມິຈຶ່ງສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນແຖວເຄື່ອງຕື່ມນ້ຳຜົ້ມຮ້ອນ?

ໃນແຖວເຄື່ອງດື່ມທີ່ຕື່ມໃນສະພາບຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມິບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ຄ່າທີ່ອ່ານໄດ້ເທົ່ານັ້ນເທິງເຄື່ອງໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ມັນເປັນເງື່ອນໄຂຂອງຂະບວນການທີ່ເปลີ່ນແປງຢູ່ເสมີ ແລະ ຕ້ອງຄົງຢູ່ພາຍໃນຊ່ວງທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຈາກຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ຈົນເຖິງຂະບວນການຕື່ມ, ປິດຝາ, ແລະ ການເຢັນເບື້ອງຕົ້ນ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເຄື່ອງ ແຖວຕື່ມຂອງເຫຼວ ສຳລັບນ້ຳຜົ້ມຮ້ອນ ຈຳເປັນຕ້ອງມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມິທີ່ຖືກອອກແບບເປັນໜ້າທີ່ຂອງແຖວທັງໝົດ ບໍ່ແມ່ນເປັນເພີ່ຍງແຕ່ຄຸນສົມບັດຂອງເຄື່ອງຕື່ມເທົ່ານັ້ນ. ຈາກມุมມອງຂອງການປັບຕົວຂະບວນການ, ຄຳຖາມທີ່ເປັນປະໂຫຍດຄືບໍ່ແມ່ນ “ເຄື່ອງນີ້ຈະເຮັດວຽກທີ່ຮ້ອນທີ່ສຸດໄດ້ເຖິງແນວໃດ?” ແຕ່ເປັນ “ຜະລິດຕະພັນຈະສາມາດເຂົ້າເຖິງທຸກຈຸດທີ່ສຳຄັນດ້ວຍອຸນຫະພູມິ ແລະ ເວລາທີ່ຂະບວນການທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຕ້ອງການໄດ້ຫຼືບໍ່?”

ການບູລະນາການຢ່າງດີ ແຖວຕື່ມຂອງເຫຼວ ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະມວນຜົນຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ, ຄວາມເປັນປະກົດຂອງການຫຸ້ມຫໍ່, ຄວາມເປັນທຳມະດາຂອງການເຕີມ, ແລະ ເວລາການຜະລິດທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້. ລາຍລະອຽດຂຶ້ນກັບສູດນ້ຳຜັກ-ໝາກໄມ້, ຄ່າ pH, ສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນເມັດ, ວັດຖຸທີ່ໃຊ້ເຮັດຂວດ, ການປິດຂວດ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານການປົກຄອງໃນທ້ອງຖິ່ນ. ວິຊາການທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້ຈິງນີ້ງ່າຍດາຍ: ວັດແທກຜະລິດຕະພັນ, ຈຳກັດການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນ, ສັງເກດການປ່ຽນແປງໃນເວລາທີ່ເກີດຂື້ນ, ແລະ ຢືນຢັນຜົນໄດ້ຮັບດ້ວຍການເປີດເຄື່ອງທັງໝົດ.

ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນເປັນການປ້ອງກັນຂະບວນການທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວ, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເຄື່ອງໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເທົ່ານັ້ນ

ການເຕີມໃນສະພາບຮ້ອນອີງໃສ່ຄວາມສຳພັນທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນລະຫວ່າງອຸນຫະພູມຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ເວລາທີ່ສຳຜັດ. ຄຳແນະນຳ HACCP ຂອງ FDA ດ້ານນ້ຳຜັກ-ໝາກໄມ້, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ອະທິບາຍເຖິງເງື່ອນໄຂຂອງຂະບວນການທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນສຳລັບຜະລິດຕະພັນເປົ້າໝາຍ ແລະ ອັນຕະລາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ; ມັນຄວນຈະຖືກປີ້ນເປັນຕົວຢ່າງການຢືນຢັນທີ່ເກີດຂື້ນຕາມຜະລິດຕະພັນເທົ່ານັ້ນ ແທນທີ່ຈະເປັນການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນທົ່ວໄປ. A ແຖວຕື່ມຂອງເຫຼວ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງຮັກສາຊ່ວງຂະບວນການທີ່ໄດ້ຖືກກຳນົດໄວ້ຫຼັງຈາກທີ່ຜະລິດຕະພັນອອກຈາກສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ.

ຄວາມຮ້ອນສາມາດສູນເສຍໄດ້ໃນທໍ່ທີ່ໃຊ້ເກັບຮັກສາ, ວາວ, ຖັງສະຕອກ, ທໍ່ຖ່າຍເອົາ, ແລະ ຈານເຕີມ. ການຢຸດເປີດເປັນເວລາດົນ, ການຫຼື່ນເຂົ້າອອກທີ່ບໍ່ຄົງທີ່, ການຮີໄຊເຄີລູເລດ, ຫຼື ສ່ວນທີ່ບໍ່ມີການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ດີກໍສາມາດປ່ຽນແປງໂປຟາຍອຸນຫະພູມໄດ້ເຊັ່ນກັນ. ຖ້າອຸນຫະພູມທີ່ວາວເຕີມແຕກຕ່າງຈາກອຸນຫະພູມທີ່ໃຊ້ໃນການຢືນຢັນ, ແຖວການຜະລິດອາດຈະບໍ່ເຮັດວຽກຕາມທີ່ຕັ້ງໃຈເຖິງແມ່ນວ່າຕົວຄວບຄຸມດ້ານເທິງຈະເບິ່ງຄືນິ່ງສະຖຽນກໍຕາມ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ ແຖວຕື່ມຂອງເຫຼວ ຄວນໃຊ້ເซັນເຊີທີ່ຕັ້ງຢູ່ຢ່າງເໝາະສົມ, ຂອບເຂດເຕືອນທີ່ກຳນົດໄວ້, ແລະ ການຕອບສະຫນອງທີ່ບັນທຶກໄວ້ສຳລັບຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເກີດຂື້ນ.

ສຳລັບນ້ຳຜັກ-ໝາກໄມ້ທີ່ສາມາດເກັບໄວ້ໄດ້ຢູ່ໃນທີ່ປົກກະຕິ, ຄຳຖາມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແມ່ນວ່າຂະບວນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນແລະບໍ່ປຸກແຕ່ງນີ້ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພດ້ານຈຸລັງທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ຄວາມສະອາດຂອງບໍ່ປຸກແຕ່ງໃນສະພາບການຈິງທີ່ເກີດຂື້ນຫຼືບໍ່. ຄຳຕອບມາຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານຂະບວນການທີ່ມີຄວາມຮູ້ ແລະ ການຢືນຢັນຂອງໂຮງງານ, ບໍ່ແມ່ນຈາກການຄັດລອກຈຸດຕັ້ງທີ່ກຳນົດໄວ້ເບື້ອງຕົ້ນຈາກເຄື່ອງດື່ມອື່ນ.

ອຸນຫະພູມໃນເວລາເຕີມມີຜົນຕໍ່ຄວາມສະອາດຂອງຝາປິດ ແລະ ຄຸນສົມບັດຂອງບໍ່ປຸກແຕ່ງ

ຜະລິດຕະພັນທີ່ຮ້ອນສາມາດຊ່ວຍໃນການເຮັດຄວາມສະອາດບ່ອນຄໍຂອງຂວດ ແລະ ພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ກັບຝາປິດ ຂຶ້ນກັບຂະບວນການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວ. ເຄື່ອງເຕີມ, ເຄື່ອງປິດຝາ, ແລະ ສ່ວນໃດກໍຕາມທີ່ມີການປັບປ່ຽນທ່າທີ່ຂວດ ຫຼື ການຄົງທີ່ຂວດຕ້ອງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ. ຖ້າຜະລິດຕະພັນເຂົ້າໄປໃນຂວດເຢັນເກີນໄປ, ອຸນຫະພູມທີ່ຕັ້ງໃຈໃນສ່ວນຝາປິດອາດຈະຫຼຸດລົງ. ຖ້າຮ້ອນເກີນໄປ, ຂວດອາດຈະເກີດການເບິ່ງເສຍຮູບ, ສ່ວນຕ່າງໆອາດຈະຖືກດຶງດູດ, ແລະ ລົດຊາດ ຫຼື ສີອາດຈະຖືກປ່ຽນແປງ. A ແຖວຕື່ມຂອງເຫຼວ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງປະສານງານການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຮ່ວມກັບການຈັດການຂວດ ແທນທີ່ຈະເລືອກເອົາການປັບປຸງສະຖານີດຽວໃນຕົວມັນເອງ.

ການປະສານງານນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດເວລາທີ່ປະເມີນ ເຄື່ອງຕັບນ້ຳມາງກົວ . ສູດມັງກອດອາດຈະມີເນື້ອ, ຄວາມໜືດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະ ພຶດຕິກຳຂອງຟອງ ທີ່ປ່ຽນແປງວິທີທີ່ຜະລິດຕະພັນໄຫຼ ແລະ ຄວາມໄວທີ່ຂວດຈະບັນລຸການເຕີມທີ່ສະຖຽນ. ຫຼັກການດຽວກັນນີ້ກໍຖືກນຳໃຊ້ກັບນ້ຳຜັກ-ໝາກໄມ້ທີ່ຊັດເຈນ: ໃຊ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ແທ້ຈິງ, ຂວດທີ່ແທ້ຈິງ, ຝາປິດທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະ ອັດຕາການຜະລິດທີ່ວາງໄວ້ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຢືນຢັນ. A ແຖວຕື່ມຂອງເຫຼວ ທີ່ເໝາະສົມສຳລັບເຄື່ອງດື່ມຫຼືຂວດໜຶ່ງ ບໍ່ຄວນຖືວ່າເໝາະສົມສຳລັບເຄື່ອງດື່ມຫຼືຂວດອື່ນໂດຍບໍ່ໄດ້ຢືນຢັນຜ່ານການທົດສອບຂະບວນການ.

ຄວາມສະຖຽນຂອງອຸນຫະພູມຊ່ວຍຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການທົດຊ້ຳການເຕີມທີ່ແນ່ນອນ.

ອຸນຫະພູມມີຜົນຕໍ່ຄວາມໜືດ, ລັກສະນະການໄຫຼ, ການເກີດຟອມ, ແລະ ການຕອບສະໜອງຂອງວາວເຕີມ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ເຢັນລົງໃນເວລາທີ່ກຳລັງດຳເນີນການອາດຈະບໍ່ມີລັກສະນະດຽວກັນທີ່ປາກເຕີມເທື່ອທີ່ເລີ່ມຕົ້ນ. ຂຶ້ນກັບຫຼັກການການເຕີມ, ສິ່ງນີ້ອາດຈະມີຜົນຕໍ່ລະດັບການເຕີມ, ການຄວບຄຸມການหยົດ, ການກະຈາຍ, ແລະ ເວລາທີ່ຕ້ອງໃຊ້ໃນແຕ່ລະວຟຟີ. ເວົ້າງ່າຍໆ, ຄວາມສະຖຽນຂອງອຸນຫະພູມມີຄວາມສຳຄັນເພາະວ່າສະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງເງື່ອນໄຂການເຕີມສຳລັບ. ແຖວຕື່ມຂອງເຫຼວ .

ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຕິດຕາມຄ່າທີ່ວັດແທກໄດ້ຫຼາຍກວ່າໜຶ່ງຄ່າ. ອຸນຫະພູມຂອງການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂົ້າມາ, ອຸນຫະພູມຂອງຖັງກັກ, ອຸນຫະພູມຂອງຖັງເຕີມ, ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນຕົວແທນທີ່ຈຸດເຕີມ ສາມາດເປີດເຜີຍຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງການເບື່ອງ. ແຜນການວັດແທກທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະບວນການເປັນພິເສດ, ແຕ່ການວັດແທກທີ່ຈຸດເຂົ້າມາເທົ່ານັ້ນມັກຈະບໍ່ອະທິບາຍທັງໝົດ. ເມື່ອ. ແຖວຕື່ມຂອງເຫຼວ ສະແດງຜົນການເຕີມທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ, ກ່ອນອື່ນໃດໃຫ້ຢືນຢັນສະຖານະຂອງຜະລິດຕະພັນກ່ອນຈະສົມມຸດວ່າບັນຫາເກີດຈາກການຈັດເວລາຂອງວາວເທົ່ານັ້ນ

ສ່ວນຕໍ່ລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກໃນແຖວຜະລິດສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍພະລັງງານຄວາມຮ້ອນທີ່ຊ່ອນຢູ່

ມັນງ່າຍທີ່ຈະມຸ່ງເນັ້ນເຖິງເຄື່ອງເຕີມເທົ່ານັ້ນ ແລະລືມພິຈາລະນາອຸປະກອນອື່ນໆທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງ ແຖວຕື່ມຂອງເຫຼວ ສາມາດຖືກຜົນກະທົບຈາກການປ່ຽນແປງລະດັບນ້ຳໃນຖັງ, ຄວາມໄວຂອງປັ໊ມ, ລະບົບການຮີໄຊເຄີເລີເຕີ, ສະພາບແວດລ້ອມ, ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການປ່ຽນລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນ, ແລະການຢຸດເຄື່ອງທີ່ເຄື່ອງປິດຝາ ຫຼື ບ່ອນສົ່ງຕໍ່. ການຢຸດເຄື່ອງຊົ່ວຄາວອາດເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງຜະລິດຕະພັນລົງໃນບາງສ່ວນຂອງລະບົບ ຫຼື ເปล່ຽນເວລາທີ່ຜະລິດຕະພັນຢູ່ໃນລະບົບ. ການເລີ່ມເຄື່ອງໃໝ່ທີ່ຄວາມໄວປົກກະຕິໂດຍບໍ່ມີການກວດສອບການຟື້ນຟູທີ່ຈະແຈ້ງ ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ແນ່ນອນ

ສຳລັບການທົບທວນດ້ານວິສະວະກຳ, ຄວນພິຈາລະນາເຖິງຂອບເຂດທັງໝົດຂອງແຖວຜະລິດ ແທນທີ່ຈະເອົາໃຈໃສ່ເຖິງເອກະສານເທັກນິກຂອງເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງດຽວ. ຢືນຢັນການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຍາວຂອງທໍ່, ການຈັດວາວສຸຂາພິບານ, ການຄວບຄຸມສ່ວນທີ່ບໍ່ມີການລົມວຽນ (dead-leg), ລະບົບການຮີໄຊເຄີເລີເຕີ, ແລະ ວິທີທີ່ເຄື່ອງເຕີມປະຕິບັດຕໍ່ສະຖານະການທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳ ຫຼື ມີລະດັບນ້ຳຕ່ຳ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມສາມາດ ແຖວຕື່ມຂອງເຫຼວ ຄວນສາມາດຕອບສະຫນອງຢ່າງຊັດເຈນ: ກະທຳການເບນໄປ, ຢຸດ, ຫຼື ຈັດການຜະລິດຕະພັນຕາມແຜນທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນເມື່ອເຂົ້າໃກ້ຈຸດຈຳກັດທີ່ສຳຄັນ ຫຼື ຈຸດຈຳກັດດ້ານການດຳເນີນງານ

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການສູນເສຍ ແລະ ການຢຸດດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້

ອຸນຫະພູມທີ່ຄົງທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບໍ່ແນ່ນອນໃນຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນ, ຫຼີກເວັ້ນການຢຸດດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ, ແລະ ຈຳກັດຄວາມຈຳເປັນໃນການປັບປຸງຜະລິດຕະພັນອີກຄັ້ງຫຼັງຈາກມີການເບນທີ່ເກີດຂຶ້ນເທົ່າທີ່ສົງໄສ. ມັນຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ການμຕັດສິນໃຈດ້ານການລ້າງ ແລະ ການປ່ຽນແປງເຄື່ອງຈັກມີຄວາມຄາດເດົາໄດ້ດີຂຶ້ນ. ນີ້ບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າ ທຸກໆແຖວການຜະລິດຈະຕ້ອງມີລະບົບຄວບຄຸມທີ່ສັບສົນທີ່ສຸດ ແຖວຕື່ມຂອງເຫຼວ ແມ່ນລະບົບທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ ເຊິ່ງເຊັນເຊີ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ການອອກແບບທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານດ້ານສຸຂາພັນ, ແລະ ຈຸດການຢືນຢັນ ສອດຄ່ອງກັບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ວິທີການດຳເນີນງານຂອງໂຮງງານ

ບັນທຶກອຸນຫະພູມຄວນເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ທັງທີມງານດ້ານການດຳເນີນງານ ແລະ ທີມງານດ້ານຄຸນນະພາບ. ປະຫວັດການເຕືອນ, ແຜນຜັງແນວໂນ້ມ, ບັນທຶກການປັບຄ່າ, ແລະ ການດຳເນີນການຕໍ່ກັບການເບນ ຈະເຮັດໃຫ້ການແຍກແຍະບັນຫາຂະບວນການທີ່ແທ້ຈິງອອກຈາກບັນຫາທີ່ເກີດຈາກເຊັນເຊີ ຫຼື ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນເວລາສັ້ນໆ ເປັນເລື່ອງທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ. ສຳລັບ ເຄື່ອງຕັບນ້ຳມາງກົວ , ແຜນການເລີ່ມຕົ້ນການໃຊ້ງານຄວນພິຈາລະນາດ້ວຍວິທີທີ່ການຈັດການເສັ້ນໄຍ, ການເລືອກປັ້ມ, ແລະ ການຈັດການຟອງມີຜົນຕໍ່ອຸນຫະພູມແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຕີມເຕັມໃນທັງໝົດ.

ບັນຊີການກວດສອບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ເປັນປະຈຳສຳລັບເຄື່ອງແຖວເຕີມຂອງເຫຼື້ອງ

• ກຳນົດອຸນຫະພູມຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວ ແລະ ເວລາທີ່ຕ້ອງຮັກສາໄວ້ສຳລັບແຕ່ລະສູດ ແລະ ການຫໍ່ຫຸ້ມ.
• ແຜນທີ່ບ່ອນທີ່ ແຖວຕື່ມຂອງເຫຼວ ອາດສູນເສຍຄວາມຮ້ອນ: ເສັ້ນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່, ຖັງການເກັບຊົ່ວຄາວ, ວາວ, ຖັງເຕີມ, ແລະ ການຢຸດເຮັດງານທີ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້.
• ຕິດຕັ້ງ, ຕັ້ງຄ່າ, ແລະ ສອບທຽບເซັນເຊີເທື່ອລະຈຸດທີ່ສະແດງເຖິງຂະບວນການ ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ການສະແດງຜົນຈາກເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນເຄື່ອງດຽວ.
• ກຳນົດຂອບເຂດການດຳເນີນງານທີ່ໄດ້ບັນທຶກໄວ້ ແລະ ຂັ້ນຕອນທີ່ຈະດຳເນີນການເມື່ອອຸນຫະພູມປ່ຽນແປງ, ມີລະດັບນ້ຳໃນຖັງຕ່ຳ, ມີການຢຸດເຮັດງານເປັນເວລາດົນ, ແລະ ສະພາບການເລີ່ມຕົ້ນໃໝ່.
• ຢືນຢັນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງປິດຝາ, ເຄື່ອງສົ່ງ, ການປັ່ນກົງ ຫຼື ການຈັດການການຮັກສາໃນສະພາບທີ່ຮ້ອນເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຂະບວນການເຕີມຮ້ອນດຽວກັນ.
• ດຳເນີນການທົດສອບດ້ວຍນ້ຳເພື່ອກວດສອບກົນຈັກ, ແລ້ວຈຶ່ງຢືນຢັນດ້ວຍນ້ຳຜົກທີ່ແທ້ຈິງ ແລະ ການຫໍ່ຫຸ້ມໃຕ້ສະພາບການຜະລິດທີ່ເປັນຈິງ.

ສະຫຼຸບ

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມມີຄວາມສຳຄັນເປັນຢ່າງຍິ່ງ ເນື່ອງຈາກມັນເຊື່ອມຕໍ່ຂະບວນການຄວາມປອດໄພທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນເຂົ້າກັບສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງໃນຂວດ. A ແຖວຕື່ມຂອງເຫຼວ ຕ້ອງຮັກສາສະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໃນເວລາເຕີມແລະປິດຜະນຶກ ໃນເວລາດຽວກັນນີ້ ຈະຕ້ອງໃຫ້ຫຼັກຖານທີ່ຊັດເຈນແກ່ໂຮງງານເມື່ອສະພາບການເລີ່ມຫຼຸດລົງ. ເວລາເລືອກຫຼືອັບເກຣດແຖວຜະລິດ, ຕ້ອງປະເມີນເສັ້ນທາງຄວາມຮ້ອນທັງໝົດ ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ອັດຕາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງເครື່ອງໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ຖືກກຳນົດໄວ້ເທົ່ານັ້ນ. ວິທີການນີ້ຈະຊ່ວຍສົ່ງເສີມການດຳເນີນງານທີ່ປອດໄພຂຶ້ນ, ການເຕີມທີ່ເສຖຽນທີ່ດີຂຶ້ນ, ແລະ ຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ສາມາດຢືນຢັນໄດ້ ແທນທີ່ຈະຄາດເດົາໄປເທົ່ານັ້ນ.