ເປັນຫຍັງຈຶ່ງຄວນຮວມລະບົບການກອງເຂົ້າກັບເຄື່ອງການບຳບັດນ້ຳແລະການບຸກເຄືອບ

ໃນການຜະລິດເຄື່ອງດື່ມທີ່ທັນສະໄໝ, ການຈັດຕັ້ງອຸປະກອນທີ່ເປັນເອກະລາດມັກຈະບໍ່ສາມາດບັນລຸມາດຕະຖານຄວາມສະອາດທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ເປົ້າໝາຍດ້ານປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ. ການເຊື່ອມຕໍ່ຂະບວນການກອງທີ່ທັນສະໄໝເຂົ້າກັບ ເຄື່ອງປຸກສາຂະບວນແລະເປັກນ້ຳ ຈະສ້າງເປັນຂະບວນການອັດຕະໂນມັດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງຈະຮັກສາຄວາມສະອາດຂອງການຜະລິດ, ປ້ອງກັນອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກທີ່ອ່ອນໄຫວ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກຢຸດເຮັດວຽກ. ສຳລັບວິສະວະກອນໂຮງງານ ແລະ ຜູ້ຈັດການດ້ານການດຳເນີນງານຂອງໂຮງງານທີ່ກຳລັງປະເມີນອຸປະກອນທຶນຈາກ ACE-FILLING , ການເຂົ້າໃຈເຖິງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງດ້ານເຕັກນິກລະຫວ່າງຂະບວນການປິ່ນປົວ ແລະ ແຖວການບັນຈຸແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ການປະຕິບັດງານຂອງສະຖານທີ່ໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ.

ການປ້ອງກັນວາວການເຕີມທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຈາກສິ່ງປົນເປືອນທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍທີ່ສຸດ

ການດຳເນີນງານຫນ່ວຍເຕີມນ້ຳທີ່ເປັນອິດສະຫຼະໂດຍບໍ່ມີການກົງກັນຂອງຕົວກັ້ນທາງດ້ານເທິງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງດ້ານການດຳເນີນງານຢ່າງມີນ້ຳໜັກ. ນ້ຳທີ່ເຂົ້າມາຈາກແຫຼ່ງຕ່າງໆ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເປັນແຫຼ່ງນ້ຳທີ່ມີການຈັດຕັ້ງຢ່າງເປັນທາງການກໍຕາມ, ກໍຍັງມີສິ່ງເລັກນ້ອຍທີ່ເຫຼືອຢູ່, ທີ່ເປັນເຊີນທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍ ແລະ ສານເຄມີທີ່ຕົກເລີນ. ເມື່ອນ້ຳທີ່ບໍ່ໄດ້ຜ່ານການກົງກັ້ນເຂົ້າໄປໃນ ເຄື່ອງປຸກສາຂະບວນແລະເປັກນ້ຳ , ສິ່ງເລັກນ້ອຍທີ່ເຫຼືອຢູ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຂີດຂ່ວນເທິງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ແຂງແຮງຂອງຫົວເຕີມນ້ຳທີ່ມີການວັດແທກປະລິມານແລະ ປິດກັ້ນຂອງເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼ.

ດ້ວຍການຕິດຕັ້ງເຄືອຂ່າຍການກົງກັ້ນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບສ່ວນທີ່ຢູ່ເທິງຂອງທ່ານ ເຄື່ອງປຸກສາຂະບວນແລະເປັກນ້ຳ , ສິ່ງເລັກນ້ອຍທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ 0.2 ມິກຣົນຈະຖືກກຳຈັດອອກກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນສ່ວນທີ່ເຕີມນ້ຳ. ການປ້ອງກັນຫຼາຍຂັ້ນຕອນນີ້ຈະຮັກສາຄວາມເປັນຢູ່ຂອງປິດກັ້ນວາວ, ປ້ອງກັນການหยດນ້ຳເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກເຄື່ອນທີ່ໄວ, ແລະ ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງປະລິມານນ້ຳທີ່ເຕີມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງເຖິງແມ່ນຈະໃຊ້ງານເຖິງຫຼາຍລ້ານຄັ້ງ.

ການປຽບທຽບດ້ານເຕັກນິກ: ລະບົບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ ແລະ ລະບົບທີ່ແຍກກັນ

ເວລາທີ່ອອກແບບແຖວການຜະລິດ, ທີມງານດ້ານວິສະວະກຳຈະຕ້ອງປະເມີນວ່າຈະເລືອກຊື້ອຸປະກອນການກົງກັ້ນ ແລະ ການຫໍ່ຫຸ້ມແຍກກັນ ຫຼື ຈະນຳໃຊ້ລະບົບທີ່ປະກອບດ້ວຍທຸກຢ່າງໃນໜຶ່ງເດີยว ເຄື່ອງປຸກສາຂະບວນແລະເປັກນ້ຳ ເຄືອຂ່າຍທີ່ມີຄວາມສຳພັນກັນ. ການປຽບທຽບດ້ານເຕັກນິກຂ້າງລຸ່ມນີ້ ໄດ້ອະທິບາຍຄຸນລັກສະນະການເຮັດວຽກທີ່ສຳຄັນ.

ການນຳໃຊ້ລະບົບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ ເຄື່ອງປຸກສາຂະບວນແລະເປັກນ້ຳ ຊ່ວຍໃຫ້ການຮັບຮອງຄວາມສະອາດງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການພື້ນທີ່ທັງໝົດໄດ້ຈົນເຖິງ 30%, ເຮັດໃຫ້ເປັນສະຖາປັດຕະຍະກຳທີ່ເປັນທີ່ນິຍົມສຳລັບໂຮງງານນ້ຳບ່ອນແລະນ້ຳທີ່ຖືກກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ມີຄວາມຈຸກຳຫຼາຍ

ການຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຕາມ FDA, IBWA ແລະ ISO 22000

ການຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຕາມມາດຕະຖານເຄື່ອງດື່ມສາກົນ ຕ້ອງການຄຸນນະພາບນ້ຳທີ່ສາມາດຢືນຢັນໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ອນການປິດຜະຫອມ. ລະບົບການຄຸມຄອງທີ່ມາດຕະຖານຕ້ອງການການຄຸມຄອງຈຸລິນຊີຢ່າງເຂັ້ມງວດ ລວມທັງການກຳຈັດ Pseudomonas aeruginosa ,Escherichia coli , ແລະ ເຊື້ອແບັກທີເຣີຍກຸ່ມຄໍໂລຟອມ.

ການບູລະນາການລະບົບການປິ່ນປົວຫຼາຍຂັ້ນຕອນ—ລວມທັງຕົວກັ້ນທราย quartz, ແຖບຖ່ານກຳມະສິດ, ແຜ່ນກັ້ນການປິ່ນປົວດ້ວຍເທັກໂນໂລຊີ reverse osmosis (RO), ແລະ ຕົວກັ້ນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ—ເຂົ້າກັບ ເຄື່ອງປຸກສາຂະບວນແລະເປັກນ້ຳ ເຮັດໃຫ້ທຸກໆກ່ອນທີ່ຈະສຳຜັດກັບບໍ່ດູ່ນ້ຳຂວນ.

ດ້ວຍການຮັກສາລະບົບປິດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນລະຫວ່າງແຜ່ນກັ້ນ reverse osmosis, ເຄື່ອງສະ sterilize ໂດຍ UV, ແລະ ເຄື່ອງປຸກສາຂະບວນແລະເປັກນ້ຳ , ຜູ້ຜະລິດສາມາດກຳຈັດຄວາມສ່ຽງຈາກຈຸລິນຊີທີ່ເຂົ້າມາຈາກອາກາດ ທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນໃນຖັງເກັບກາງທີ່ເປີດ.

ການສຶກສາຄະດີຕົວຈິງ: ການກຳຈັດ biofilm ແລະ ການອຸດຕັນຂອງແຖວຜະລິດ

ຜູ້ຜະລິດນ້ຳເພື່ອການຄ້າໃນເຂດເອຊຽສະຫວັນຕາວີ ໄດ້ປະສົບກັບການປະຕິເສດຊຸດຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງເປັນຈັງຫວะ ເນື່ອງຈາກການປົນເປືືອນດ້ານຊີວະວິທະຍາ ທີ່ມາຈາກທໍ່ຖ່າຍນ້ຳທີ່ຍາວເກີນໄປ ລະຫວ່າງສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງນ້ຳທີ່ຖືກຕັດແຍກ ແລະ ໂຮງງານເຕີມນ້ຳ. ນອກຈາກນີ້ ການເກີດເປັນເນື້ອເດັ່ນ (particulate) ໄດ້ເຮັດໃຫ້ວາວເຕີມນ້ຳເກີດຄວາມຕິດຂັດ ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດສັນຍານເຕືອນຄວາມບໍ່ສົມດຸນທຸກອາທິດ ແລະ ການຢຸດເຄື່ອງຜະລິດ.

ວິທີແກ້ໄຂ ແລະ ການປະຕິບັດ:

1. ການອອກແບບລະບົບໃໝ່ : ແທນທີ່ຈະໃຊ້ລະບົບທີ່ຖືກຕັດແຍກ ໄດ້ນຳໃຊ້ສະຖາປັດຕະຍາການທີ່ເປັນເອກະລາດທັງໝົດ ເຄື່ອງປຸກສາຂະບວນແລະເປັກນ້ຳ ທີ່ສະໜອງໂດຍ ACE-FILLING .

2. ການປະສົມກັບຕົວກັ້ນ : ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກັ້ນນ້ຳສອງຂັ້ນຕອນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງແທ້ຈິງ 0.2 micron ດ້ວຍວັດສະດຸ polyethersulfone (PES) ໄວ້ໂດຍກົງເທິງຖາດເຕີມນ້ຳ, ແລະ ໃຊ້ລະບົບການເຕີມອໍສອນ/ແສງ UV ອັດຕະໂນມັດ.

3. ການປັບເທົ່າກັນຂອງການລ້າງເຄື່ອງ : ຕັ້ງໂປຣແກຣມການລ້າງເຄື່ອງໃນສະຖານທີ່ (CIP) ຢ່າງເປັນເອກະລາດ ເພື່ອຄອບຄຸມທັງສ່ວນຈັດສົ່ງຜົນຜະລິດຈາກການກົງກັບນ້ຳ (reverse osmosis) ແລະ ສ່ວນເຕີມນ້ຳ.

ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ວັດແທກໄດ້:

• ບໍ່ມີການປົນເປືືອນໃນຊຸດຜະລິດຕະພັນ : ອັດຕາຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການທົດສອບດ້ານຊີວະວິທະຍາຫຼຸດລົງເຖິງ 0% ໃນໄລຍະເວລາປະເມີນຜົນ 12 ເດືອນ.

• ການຫຼຸດຜ່ອນການບຳລຸງຮັກສາ : ອັດຕາການປ່ຽນແທນສ່ວນປິດວາວຫຼຸດລົງຈາກ 4 ຄັ້ງຕໍ່ປີ ເປັນ 1 ຄັ້ງຕໍ່ປີ.

• ການປັບປຸງ OEE : ຄວາມປະສິດທິຜົນທັງໝົດຂອງອຸປະກອນ (OEE) ເພີ່ມຂຶ້ນ 14.5% ເນື່ອງຈາກການຫຼຸດລົງຂອງເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການລ້າງແລະຈັດຕັ້ງແຖວຜະລິດ.

ການສູງສຸດຂອງ ROI ຜ່ານການປະສົມປະສານການສະອາດເຄື່ອງຈັກດ້ວຍ CIP/SIP

: ການດຳເນີນງານສະຖານທີ່ການກົງເອງເພື່ອການກົງນ້ຳ ແລະ ເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ ຈະເຮັດໃຫ້ການໃຊ້ເຄມີ CIP ແລະ ຕົ້ນທຶນດ້ານພະລັງງານເພີ່ມຂື້ນເທົ່າຕົວ. ການລວມອຸປະກອນການກົງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງດຽວເດີ້ยว ເຄື່ອງປຸກສາຂະບວນແລະເປັກນ້ຳ ເຮັດໃຫ້ເກີດຂະບວນການສະອາດອັດຕະໂນມັດທີ່ໃຊ້ໄດ້ພຽງຄັ້ງດຽວ.

• ການໃຊ້ເຄມີໆໜ້ອຍລົງ : ການເຮັດໃຫ້ນ້ຳທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍອົກຊີເຈນ (ozone) ຫຼື ວິທີທີ່ມີຄວາມເປັນດ່າງສູງ (caustic solutions) ລົ້ນຜ່ານເຄື່ອງກົງ ແລະ ບັອກການເຕີມ (filling block) ໃນເວລາດຽວກັນ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດການໃຊ້ເຄມີໄດ້ 40%.

• ເວລາທີ່ເຄື່ອງຢຸດເຮັດວຽກຫຼຸດລົງ ຂະບວນການທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອປ້ອງກັນເຊື້ອຈຸລິນທີ່ສາມາດເຮັດໄດ້ໃນເວລາດຽວກັນ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ລະຫວ່າງການຜະລິດແຕ່ລະຊຸດ.

• ອາຍຸການຂອງອຸປະກອນທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ ການປ້ອງກັນການເກີດເກີດເກີນ (scale) ແລະ ການເຂົ້າໄປຂອງສານເຄື່ອນໄຫວທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດຖູເຄື່ອນອຸປະກອນ ສາມາດປ້ອງກັນປັ້ມຄວາມດັນສູງ, ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼຜ່ານແບບແມ່ເຫຼັກ, ແລະ ວາວເຕີມຂອງແກ໊ສໄດ້ຢ່າງທັງໝົດ. ເຄື່ອງປຸກສາຂະບວນແລະເປັກນ້ຳ ການຕິດຕັ້ງ.

ເພື່ອສຳຫຼວດການຈັດຕັ້ງອຸປະກອນແບບປັບແຕ່ງໄດ້, ການຈັດແບບໂຮງງານທີ່ຄົບຖ້ວນ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານເຕັກນິກທີ່ຄົບຖ້ວນ, ກະລຸນາເຂົ້າເບິ່ງທີ່ ACE-FILLING Water Filling Solutions ຄູ່ມືສະຫຼຸບ.

ສະຫຼຸບດ້ານວິສະວະກຳ ແລະ ຄຳແນະນຳການອອກແບບໂຮງງານ

ການເລືອກເອົາ ເຄື່ອງປຸກສາຂະບວນແລະເປັກນ້ຳ ເປັນຍຸດທະສາດທີ່ສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງດື່ມໃນສະໄໝໃໝ່ທີ່ຕ້ອງການຄວາມສອດຄ່ອງໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານດ້ານສຸຂອນຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ໂດຍການປະສົມປະສານການປັບປຸງນ້ຳດິບເຂົ້າກັບເຕັກໂນໂລຊີການເຕີມທີ່ບໍ່ມີເຊື້ອຈຸລິນທີ່ເຂັ້ມງວດ, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງດື່ມຈະສາມາດປ້ອງກັນຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາຈາກການສຶກສາທາງກົກ ແລະ ການປົນເປື້ອນຈຸລິນທີ່ເກີດຈາກຊີວະພາບ.

ເມື່ອອອກແບບການຂະຫຍາຍສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນຄັ້ງຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ, ກະລຸນາຮັບປະກັນວ່າທີມງານດ້ານວິສະວະກຳຂອງທ່ານຈະທົບທວນຄືນຄ່າທັງໝົດຂອງຄ່າທີ່ລະລາຍຢູ່ໃນນ້ຳດິ (TDS), ຄວາມຈຸຂອງຂວດຕໍ່ຊົ່ວໂມງທີ່ຕັ້ງເປົ້າໝາຍ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການລ້າງອັດຕະໂນມັດ (CIP) ກັບຜູ້ສະໜອງອຸປະກອນຂອງທ່ານ. ການລົງທຶນໃນລະບົບຮວມກັນ ເຄື່ອງປຸກສາຂະບວນແລະເປັກນ້ຳ ຈະສ້າງພື້ນຖານທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ສຳລັບຄວາມສຳເລັດໃນການຜະລິດໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ຜົນຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.