ເຄື່ອງເຕີມນ້ຳມັນອັດຕະໂນມັດເຮັດວຽກແນວໃດເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ?

ບົດບາດຂອງການອັດຕະໂນມັດໃນຂະບວນການເຕີມນ້ຳມັນທີ່ທັນສະໄໝ

ການເຂົ້າໃຈການອັດຕະໂນມັດໃນການຜະລິດ ແລະ ອິດທິພົນຂອງມັນຕໍ່ຜະລິດຕະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນອຸດສາຫະກຳ

ການອັດຕະໂນມັດໄດ້ປ່ຽນແປງວິທີການເຮັດວຽກໃນໂຮງງານຢ່າງຈິງຈັງ ໂດຍສະເພາະໃນດ້ານການຜະລິດນ້ຳມັນ. ລະບົບການເຕີມນ້ຳມັນທີ່ທັນສະໄໝໃນປັດຈຸບັນນີ້ໃຊ້ PLC ຮ່ວມກັບເຊັນເຊີທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງປະມານ 99.8 ເປີເຊັນໃນເວລາສ່ວນຫຼາຍ. ບໍ່ມີການທາງເລືອກອີກຕໍ່ໄປກັບການວັດແທກເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຕີມບໍ່ດົນປະມານ 5,000 ຊິ້ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງຕາມທີ່ Zenith Filling ລາຍງານ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ສຳລັບຜູ້ຈັດການໂຮງງານແລ້ວ ຈະມີຄວາມຕ້ອງການແຮງງານທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍມື້ນ້ອຍລົງໃນຂະນະທີ່ກຳລັງດຳເນີນການຜະລິດ. ແທນທີ່ຈະຢືນຢູ່ຂ້າງເຄື່ອງຈັກທັງມື້, ພະນັກງານຈະໃຊ້ເວລາປະມານ 70% ຂອງເວລາເຮັດວຽກໃນການກວດສອບຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການກວດສອບອຸປະກອນເປັນປະຈຳ.

ການປ່ຽນຈາກເຄື່ອງເຕີມນ້ຳມັນແບບເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດດ້ວຍມື ໄປເປັນເຄື່ອງເຕີມນ້ຳມັນແບບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ

ການປ່ຽນຈາກການເຮັດວຽກດ້ວຍມືໄປເປັນການອັດຕະໂນມັດສາມາດເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນຈາກ 15 ເຖິງ 20 ເທົ່າເມື່ອທຽບກັບການເຮັດດ້ວຍມື, ອີງຕາມຂໍ້ມູນທີ່ມີຢູ່ໃນອຸດສາຫະກຳ. ຍົກຕົວຢ່າງການບ່ອນນ້ຳມັນ: ໃນຂະນະທີ່ຄົນໆ ໜຶ່ງ ອາດຈະບ່ອນໄດ້ປະມານ 150 ເຖິງ 300 ຂວດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ແຕ່ເຄື່ອງບ່ອນນ້ຳມັນອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຫົວບ່ອນ 12 ຫົວ ສາມາດບ່ອນໄດ້ຈາກ 3,000 ເຖິງ 5,000 ໜ່ວຍຕໍ່ຊົ່ວໂມງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ເກີດຄວາມເຫື່ອຍລ້າ ຫຼື ຊ້າລົງ. ສຳລັບບໍລິສັດທີ່ຜະລິດນ້ຳມັນທີ່ກິນໄດ້, ຄວາມຫຼາກຫຼາຍດັ່ງກ່າວນີ້ເປັນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງເມື່ອເຈີກັບການເພີ່ມຂື້ນຢ່າງບໍ່ສາມາດທຳนายໄດ້ຂອງຄວາມຕ້ອງການໃນແຕ່ລະປີ.

ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງເຄື່ອງບ່ອນນ້ຳມັນອັດຕະໂນມັດໃນແຖວການຜະລິດ

ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ປະຕິບັດວຽກງານສຳຄັນສາມຢ່າງ:

• ການວັດແທກປະລິມານ : ປັບຄ່າປະລິມານການບ່ອນ (ຄວາມຖືກຕ້ອງ ±0.5%) ສຳລັບນ້ຳມັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຈາກນ້ຳມັນພືດທີ່ເບົາເບາ ເຖິງນ້ຳມັນລົ້ນທີ່ໝັກເຂົ້າ
• ການຈັດການຂວດ : ສອດຄ່ອງຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງສົ່ງ (0.1–2 m/s) ກັບຫົວບ່ອນເພື່ອປ້ອງກັນການຫົກເທິງ
• ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບການປິດຜາ ປະສົມຜະສານການເຕີມ, ການປິດຝາ, ແລະ ການຕິດສະແຕັມໃນໜຶ່ງວຟູງ, ລຸດເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກລົງ 40%

ການສຶກສາໂດຍ Discover Engineering ຢືນຢັນວ່າສະຖານທີ່ທີ່ໃຊ້ວິທີການອັດຕະໂນມັດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນທັງໝົດບັນລຸ ຜົນຜະລິດປະຈຳປີທີ່ສູງຂຶ້ນ 18–22% ເມື່ອທຽບກັບແຖວການຜະລິດທີ່ເປັນອັດຕະໂນມັດເຄິ່ງໜຶ່ງ, ເນັ້ນຄຸນຄ່າເຊີງຍຸດທະສາດຂອງການອັບເກຣດລະບົບຈາກຕົ້ນທາງຈົນສິ້ນສຸດ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມເປັນເອກະພາບ: ລຸດຄວາມແຕກຕ່າງໃນການເຕີມນ້ຳມັນ

ບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການເຕີມທີ່ສູງ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຜ່ານການອັດຕະໂນມັດ

ເຄື່ອງເຕີມນ້ຳມັນໃນທຸກວັນນີ້ສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ດີເລີດຫຼາຍ, ລະຫວ່າງບວກຫຼືລົບ 0.2% ຫຼື 0.5%, ເນື່ອງຈາກການຄວບຄຸມປະລິມານດ້ວຍເຄື່ອງຂັບເຄື່ອນ servo ແລະ ເຄື່ອງກວດຈັບທີ່ໃຊ້ເລເຊີແນວນຳທາງເພື່ອກວດຈັບບໍ່ລະອອງ. ບໍ່ມີອີກຕໍ່ໄປແລ້ວເຖິງຍຸກທີ່ຕ້ອງຮັບມືກັບຄວາມປ່ຽນແປງທີ່ເປັນອຸປະສັກ 3% ຫຼື 5% ທີ່ເກີດຈາກວິທີການເຕີມດ້ວຍມືເກົ່າ. ການຮັກສາລະດັບການເຕີມທີ່ເປັນເອກະພາບມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນປັດຈຸບັນເພື່ອປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານກົດໝາຍ ແລະ ປ້ອງກັນຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້. ລະບົບອັດຕະໂນມັດເຫຼົ່ານີ້ມີເຊັນເຊີແສງ (photoelectric sensors) ທີ່ຈະຢຸດການເຕີມທັນທີທີ່ມີບາງສິ່ງບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນການຈັດຕັ້ງ. ອີງຕາມລາຍງານດ້ານປະສິດທິພາບການຫຸ້ມຫໍ່ປີ 2023, ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດການຫຼືນໄຫຼລົງໄປປະມານ 78% ເມື່ອທຽບກັບການເຕີມດ້ວຍມື.

ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການເຕີມ: ການວິເຄາະທຽບສົ້ນລະຫວ່າງການເຕີມດ້ວຍມື ແລະ ການເຕີມດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດ

ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຄວາມຖືກຕ້ອງຈະເພີ່ມຂຶ້ນເມື່ອຄວາມໜືດເພີ່ມຂຶ້ນ—ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ ±0.3% ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເປັນນ້ຳມັນທີ່ໜືດຫຼາຍເຊັ່ນ: ນ້ຳມັນລິນເຊີ ຫຼື ນ້ຳມັນກຸກກີ, ໃນຂະນະທີ່ວິທີການດ້ວຍມືຈະມີຄວາມຍາກໃນການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບທີ່ດີກວ່າ ±7%.

ການສຶກສາເຄື່ອງຈັກ: ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການເຕີມນ້ຳມັນທີ່ 99.8% ໃນແຖວຜະລິດນ້ຳມັນທີ່ກິນໄດ້

ໂຮງງານຜະລິດນ້ຳມັນຖື່ນຕາເວັນຕົກຫຼຸດຄວາມແຕກຕ່າງໃນປະລິມານການເຕີມລົງເຫຼືອ 0.2%ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກເຕີມນ້ຳມັນອັດຕະໂນມັດທີ່ມີເຕັກໂນໂລຢີມີເครື່ອງວັດແທກການໄຫຼ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສຳຄັນ:

• ຫຼຸດລົງ 30% ໃນການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນຕໍ່ປີ (ບັນທຶກໄດ້ 4,200 ລິດ)
• ຄວາມສອດຄ່ອງ 100% ກັບຂໍ້ບັງຄັບດ້ານການເຕີມນ້ຳມັນຂອງສະຫະພາບເອີຣົບ (ການສອບສອງປີ 2023)
• ການຍົກເລີກຄວາມຮ້ອງເລີຍຈາກລູກຄ້າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂວດທີ່ເຕີມບໍ່ເຕັມ

ຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສະຖານທີ່ສາມາດຈັດສົ່ງບຸກຄະລາກອນທີ່ຮັບຜິດຊອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນການເຕີມໄດ້ໜ້ອຍລົງ 85%.

ການຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການສູນເສຍ ແລະ ການສູນເສຍວັດຖຸດ້ວຍລະບົບການເຕີມອັດຕະໂນມັດ

ເຄື່ອງເຕີມນ້ຳມັນອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຫຼື້ນເຕີມ ແລະ ການເຕີມເກີນໄດ້ແນວໃດ

ລະບົບການເຕີມນ້ຳມັນອັດຕະໂນມັດປະຕິເສດຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກການວັດແທກດ້ວຍມື ໂດຍໃຊ້ມີເ­tີຣ໌ການລົ້ນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແລະ ເຊັນເຊີອີງໃສ່ນ້ຳໜັກ. ລະບົບຄວບຄຸມວົງຈອນປິດ (closed-loop) ຈະປັບປຸງປະລິມານການຈ່າຍອອກໃນເວລາຈິງ ແລະ ປາກຈ່າຍທີ່ບໍ່ຮົ່ວໄຫຼຈະປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼທີ່ເຫຼືອຄ້າງ. ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຫຼື້ນເຕີມລົງ 15–20% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການທີ່ເຮັດດ້ວຍມື, ອີງຕາມມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກຳການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງແຫຼວໃນປີ 2023.

ຂໍ້ມູນເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດ: ການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດຖຸລົງ 30% ຫຼັງຈາກການນຳໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດ

ການສຶກສາເປັນເວລາ 12 ເດືອນຂອງໂຮງງານການບ່ອນຂວດຈຳນວນ 45 ແຫ່ງ ແຕ່ລະແຫ່ງທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງເຕີມນ້ຳມັນອັດຕະໂນມັດ ໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນລົງເຖິງ 30% ໃນລະດັບສະເລ່ຍ (ວາລະສານການຜະລິດອາຫານ, 2023). ການປັບປຸງນີ້ເກີດຈາກການຫຼຸດຜ່ອນເຫດການການເຕີມເກີນ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນການຄົງເຫຼືອຂອງຂອງເຫຼວໃນທໍ່ຖ່າຍເປັນຕົ້ນ, ຊຶ່ງສົ່ງຜົນໂດຍກົງຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນຂອງວັດຖຸດິບ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການເຕີມແລະການຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການສູນເສຍໃນໄລຍະຍາວ

ການອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສ້າງເງິນປະຢັດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ: ການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການເຕີມ 0.5% ຈະຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການສູນເສຍປະຈຳປີລົງ 18 ໂຕນເປັນເລກທີ່ແທ້ຈິງໃນໂຮງງານນ້ຳມັນເຄື່ອງດື່ມຂະໜາດກາງ. ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝໃນປັດຈຸບັນຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງປະລິມານທີ່ ±0.25% ຜ່ານວຟົງການ 10,000 ວົງຈອນຂຶ້ນໄປ, ເພື່ອປ້ອງກັນການເຕີມບໍ່ພໍແລະການປະກອບທີ່ຖືກປະຖິ້ມອອກ ເຊິ່ງເປັນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຢ່າງຕໍ່เนື່ອງ.

ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແຮງງານ ແລະ ການຍົກສູງປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ

ຜົນກະທົບຂອງການອັດຕະໂນມັດເຄື່ອງເຕີມນ້ຳມັນຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ ແລະ ຕົ້ນທຶນ

ເຄື່ອງເຕີມນ້ຳມັນໃນທຸກວັນນີ້ ກຳລັງປ່ຽນແປງວິທີການດຳເນີນງານຂອງໂຮງງານເນື່ອງຈາກພວກມັນເຂົ້າມາເຮັດວຽກທີ່ເປັນເລື່ອງຈື່ແລະຊ້ຳເດີມທີ່ເຄີຍເຮັດດ້ວຍມື. ພວກເຮົາກຳລັງເວົ້າເຖິງສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຈັດບ່ອນຂວດໃຫ້ຖືກຕ້ອງ, ການປິດຝາໃຫ້ດີເລີດ, ແລະ ການຕິດຕາມຊຸດການຜະລິດ. ອີງຕາມການຄົ້ນຄວ້າບາງຢ່າງທີ່ເຮັດໃນປີທີ່ຜ່ານມາ, ບໍລິສັດທີ່ຫັນໄປໃຊ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດໄດ້ເຫັນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານຂອງພວກເຂົາຫຼຸດລົງລະຫວ່າງ 35% ແລະ ເຖິງເກືອບເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງເດີມ. ບໍລິສັດໜຶ່ງທີ່ຜະລິດນ້ຳມັນທີ່ກິນໄດ້ ສາມາດປະຢັດແຮງງານໄດ້ເຖິງຫົກຄົນຕໍ່ການເຮັດວຽກແຕ່ລະການ. ຂໍ້ດີທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ? ບໍ່ມີຄວາມຜິດພາດອີກເມື່ອວັດແທກປະລິມານ ຫຼື ເມື່ອຈັດການຄວາມໄວທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ. ນອກຈາກນີ້, ພະນັກງານບໍ່ຕ້ອງຍົກຖັງທີ່ໜັກອີກຕໍ່ໄປ, ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ບັນຫາຄວາມເຈັບປວດທີ່ຫຼັງ ແລະ ອຸບັດຕິເຫດອື່ນໆຫຼຸດລົງໃນອະນາຄົດ.

ການປະຢັດແຮງງານໃນໂຮງງານການບ່ອນແລະການຫໍ່ຫຸ້ມທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງໃນຊີວິດຈິງ

ຜູ້ຜະລິດທົ່ວທັງຂະແໜງການປຸງແຕ່ງອາຫານ ກຳລັງຊອກຫາບົດບາດໃໝ່ໃຫ້ແກ່ພະນັກງານເສີມທີ່ເຄີຍເຮັດວຽກຢູ່ເສັ້ນຜະລິດເກົ່າປະມານ 70 ເປີເຊັນ ເມື່ອພວກເຂົານຳເອົາການອັດຕະໂນມັດເຂົ້າມາໃຊ້. ຍົກຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ໂຮງງານຜະລິດນ້ຳມັນຖົ່ວດິນ ໂດຍຫຼັງຈາກທີ່ໄດ້ປ່ຽນຈຸດເຮັດວຽກແບບເຄື່ອງຈັກ 4 ແຫ່ງ ໃຫ້ເປັນລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ຄົບຮູບແບບ 1 ລະບົບ ທີ່ສາມາດຜະລິດຂວດນ້ຳມັນໄດ້ 150 ຂວດຕໍ່ນາທີ ໂດຍບໍ່ຢຸດນິ້ງ, ພວກເຂົາສາມາດຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ປະມານ 220,000 ໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ປີ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຍັງເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງໃນເວລາພັກເທິງເທິງ ແລະ ການປ່ຽນການເຮັດວຽກ ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າ ໂຮງງານສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນລະຫວ່າງ 18 ເຖິງ 25 ເປີເຊັນຕໍ່ມື້ ເມື່ອທຽບກັບເວລາທີ່ມະນຸດເຮັດວຽກທັງໝົດດ້ວຍຄວາມເລັກນ້ອຍຂອງຕົນ. ບາງຜູ້ປະຕິບັດການຈິງໆ ມີຄວາມເພີດໃຈກັບການຈັດຕັ້ງນີ້ ເນື່ອງຈາກມີເວລາຢຸດເຮັດວຽກໆ້ນ້ອຍລົງ ແລະ ບັນຫາຄຸນນະພາບກໍ່ເກີດຂຶ້ນ້ອຍລົງໃນເວລາບ່າງທີ່ພວກເຂົາເຮັດວຽກຢູ່ໃນບ່າງຊ່ວງບ່າງເວລາຂອງບ່າງວັນ.

ການຈັດສັນແຮງງານໃໝ່ໄປສູ່ບົດບາດທີ່ມີມູນຄ່າສູງຂຶ້ນ

ເມື່ອເຄື່ອງຈັກຮັບຊ່ວຍປະຕິບັດວຽກທີ່ເປັນໄປຕາມລຳດັບ, ພະນັກງານຈະມີເວລາຫຼາຍຂຶ້ນໃນການເຮັດສິ່ງທີ່ສຳຄັນຢ່າງແທ້ຈິງ: ການກວດສອບຄຸນນະພາບ, ການປັບແຕ່ງເຄື່ອງຈັກໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດ, ແລະ ການຮັກສາທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບລ້ອຍກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍ. ໃນໂຮງງານໜຶ່ງ, ພວກເຂົາໄດ້ນຳເວລາທີ່ເຫຼືອຈາກການອັດຕະໂນມັດໄປໃຊ້ໃນການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານ. ຜົນໄດ້ຮັບເປັນແນວໃດ? ຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິຜົນລວມຂອງເຄື່ອງຈັກ (Overall Equipment Effectiveness) ຂອງພວກເຂົາເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 15%. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ແທນທີ່ຈະຈ່າຍເງິນໃຫ້ພະນັກງານເພື່ອມາເຮັດວຽກເທົ່ານັ້ນ, ບໍລິສັດຕ່າງໆ ປະຈຸບັນກຳລັງລົງທຶນໃນການພັດທະນາທັກສະ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການຜະລິດດີຂຶ້ນທຸກໆວັນ.

ການບູລະນາການເຕັກໂນໂລຊີອັດສະຈັນ ແລະ ໂອກາດໃນອະນາຄົດຂອງເຄື່ອງຈັກເຕີມນ້ຳມັນ

ເຕັກໂນໂລຊີຫຼັກທີ່ຂັບເຄື່ອນເຄື່ອງຈັກເຕີມນ້ຳມັນອັດຕະໂນມັດໃນປັດຈຸບັນ

ທັນສະໄຫມ ເຄື່ອງເຕີມນ້ຳມັນ ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄໝເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ. ລະບົບການຈັດສົ່ງທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຊີໂວ້ສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງປະລິມານທີ່ ±0.5%, ໃນຂະນະທີ່ PLC ທີ່ມີໜ້າຈໍສຳຜັດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດບັນທຶກສູດຜະລິດຕະພັນໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 200 ສູດ. ເຊີນເຊີຄວາມກົດດັນຂັ້ນສູງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຟອມໄດ້ 40% ເມື່ອທຽບກັບລະບົບແອັດເທີເລີທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປ. ການປັບປຸງທີ່ສຳຄັນປະກອບມີ:

• ຫົວຈ່າຍທີ່ລ້າງຕົວເອງໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການປົນເປື້ອນຂ້າມ
• ຫົວການເຕີມທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍລະບົບເຫັນ (Vision-guided) ສາມາດປັບຕົວຕາມຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຖັງທີ່ໃຊ້ເກັບ
• ຖັງທີ່ຕິດຕັ້ງປ້າຍ RFID ເພື່ອໃຫ້ສາມາດປັບຄ່າພາລາມິເຕີເປັນລາຍລະອອດຕາມແຕ່ລະຊຸດຜະລິດ

IoT ແລະ AI ໃນລະບົບການເຕີມນ້ຳມັນ: ການຕິດຕາມ ແລະ ຄວບຄຸມແບບທັນທີ

Industrial IoT ເຮັດໃຫ້ແຖວການເຕີມນ້ຳມັນເປັນສູນກາງຂໍ້ມູນ, ໂດຍເຊີນເຊີອັຈຈີສະເມືອງສາມາດຕິດຕາມຄວາມໜືດ, ອຸນຫະພູມ ແລະ ອັດຕາການໄຫຼໄດ້ທຸກໆ 50 ມີລີວິນາທີ. ອັລກົຣິດທຶມ AI ວິເຄາະຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດເພື່ອ:

• ທຳนายເວລາການເຕີມທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງ 98.7%
• ສາມາດຈັບຈຸດທີ່ຮັ່ວໄຫຼໄດ້ເລັກນ້ອຍ (micro-leaks) ໄດ້ໄວຂຶ້ນ 83% ເມື່ອທຽບກັບການກວດສອບດ້ວຍມື
• ປັບຄ່າພາລາມິເຕີອັດຕະໂນມັດເພື່ອປັບຕົວຕາມການປ່ຽນແປງຄວາມໜືດຂອງນ້ຳມັນຕາມລະດູ

ການສຶກສາປີ 2023 ຂອງໂຮງງານເຕີມຂວດຈຳນວນ 42 ແຫ່ງ ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບທີ່ບໍລິການດ້ວຍປັນຍາປະດິດສ້າງ (AI) ໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກຢຸດເຮັດວຽກຢ່າງບໍ່ໄດ້ວາງແຜນລົງ 25% ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບທັງໝົດຂອງອຸປະກອນ (OEE) ໃນລະດັບ 99.4%.

ຫຸ່ນຍົນ ແລະ ລະບົບເຄື່ອງສົ່ງອັດຈະລິຍະ: ການພັດທະນາການອັດຕະໂນມັດໃນແຖວການເຕີມຂວດ

ຫຸ່ນຍົນຮ່ວມມື (cobots) ປັດຈຸບັນຈັດການ:

• ການຈັດຕຳແໜ່ງຂວດຢ່າງຖືກຕ້ອງທີ່ອັດຕາ 1,200 ຫ່ວງຕໍ່ຊົ່ວໂມງ
• ການປ່ຽນຜ່ານໄປຢ່າງລຽບງ່າຍລະຫວ່າງຮູບແບບຂວດທີ່ມີຄວາມຈຸ 50ml ເຖິງ 5L
• ການປະຕິເສດທັນທີຂອງຫ່ວງທີ່ເຕີມບໍ່ເຕັມດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ 0.02mm

ລະບົບເຄື່ອງສົ່ງແບບປັບແຕ່ງໄດ້ (modular) ທີ່ມີເຊັນເຊີ້ນ້ຳໜັກຝັງຢູ່ໃນຕົວ ໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນການອຸດຕັນຂອງແຖວການຜະລິດລົງ 68% ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຈະປັບຄ່າຄືນອັດຕະໂນມັດເມື່ອປ່ຽນລະຫວ່າງຂວດທີ່ເຮັດຈາກແກ້ວ, PET ຫຼື ເຫຼັກ.

ທິດທາງໃນອະນາຄົດ: ເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດວິເຄາະບັນຫາດ້ວຍຕົວເອງ ແລະ ການບໍາຮຸງຮັກສາທີ່ຄາດການໄດ້

ເຄື່ອງຈັກເຕີມນ້ຳມັນລຸ້ນຕໍ່ໄປຈະມີຄຸນສົມບັດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

• ຊິບວິເຄາະການສັ່ນສະເທືອນທີ່ສາມາດຄາດການການເສຍຫາຍຂອງມໍເຕີໄດ້ລ່ວງໆ 400 ຊົ່ວໂມງ
• ກົລະປະເທດທີ່ມີການລ້ຽນຕົວເອງ ເຊິ່ງຍືດເວລາການບໍລິການໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ 3.2 ເທົ່າ
• ບັນທຶກຄຸນນະພາບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຕັກໂນໂລຢີ blockchain ເພື່ອປັບປຸງການຕິດຕາມຫຼາຍຂັ້ນຕອນໃນຫຼວງສາງ

ຜູ້ຜະລິດທີ່ນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ ລາຍງານວ່າມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນວົງຈອນຊີວິດຕ່ຳລົງ 19% ແລະ ມີຄວາມໄວໃນການນຳເອົາຜະລິດຕະພັນໃໝ່ເຂົ້າສູ່ການຜະລິດໄດ້ໄວຂຶ້ນ 31% ເມື່ອທຽບກັບລະບົບທົ່ວໄປ

ພາກ FAQ

ອັດຕະໂນມັດມີບົດບາດໃດໃນຂະບວນການເຕີມນ້ຳມັນ?

ອັດຕະໂນມັດໃນຂະບວນການເຕີມນ້ຳມັນຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ປະສິດທິພາບ ໂດຍການນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີເຊັ່ນ: ລະບົບຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ (PLC), ເຊັນເຊີທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ຮອບົດຕິກ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດຈາກມະນຸດ ແລະ ເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ

ເຄື່ອງເຕີມນ້ຳມັນທີ່ທັນສະໄໝມີຄວາມຖືກຕ້ອງເທົ່າໃດ?

ເຄື່ອງເຕີມນ້ຳມັນທີ່ທັນສະໄໝມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການເຕີມຢູ່ລະຫວ່າງ ±0.2% ຫາ 0.5%, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນໄດ້ຢ່າງມີນັກ ແລະ ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຂອງກົດໝາຍ

ຂໍ້ດີທີ່ສຳຄັນຂອງລະບົບເຕີມນ້ຳມັນອັດຕະໂນມັດແມ່ນຫຍັງ?

ບາງຂໍ້ດີທີ່ສຳຄັນປະກອບດ້ວຍ: ຄວາມໄວໃນການຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານທີ່ຫຼຸດລົງ, ວັດຖຸດິບທີ່ສູນເສຍໆນ້ອຍລົງ, ແລະ ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກປະລິມານການເຕີມທີ່ສອດຄ່ອງກັນ

ລະບົບອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານໄດ້ແນວໃດ?

ລະບົບອັດຕະໂນມັດເຂົ້າມາເຮັດວຽກທີ່ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳໆກັນ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດຫຼຸດຈຳນວນພະນັກງານ ແລະ ຈັດສົ່ງພະນັກງານໄປເຮັດວຽກທີ່ມີຄຸນຄ່າສູງຂຶ້ນເຊັ່ນ: ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະ ການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ.

ເຕັກໂນໂລຢີໃດທີ່ຈະຖືກບູລະນາການເຂົ້າກັບລະບົບເຕີມນ້ຳມັນໃນອະນາຄົດ?

ອະນາຄົດຂອງລະບົບເຕີມນ້ຳມັນປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດວິເຄາະບັນຫາຕົນເອງໄດ້, ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດການໄດ້, ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄືອຂ່າຍອິນເຕີເນັດຂອງເຄື່ອງຈັກ (IoT), ການຕິດຕາມທີ່ອ້າງອີງໃສ່ເທັກໂນໂລຢີ blockchain, ແລະ ການຈັບຕາມເວລາຈິງທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍປັນຍາປະດິດສ້າງ (AI) ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານການດຳເນີນງານໃຫ້ດີຂຶ້ນອີກ.