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Un tipo especial de equipo, las máquinas de llenado isobárico se aplican ampliamente en bebidas que incorporan gas dióxido de carbono, por ejemplo, cerveza, refrescos, jugos de frutas carbonatados y agua con gas. Debido a que estos tipos de bebidas tienen una alta cantidad de gas dióxido de carbono, centrarse en el proceso de llenado para asegurar la estabilidad del gas y el líquido es esencial. Las máquinas de llenado isobárico también utilizan un mecanismo de control de presión durante el llenado que no permite que ningún gas se libere del líquido de llenado. Como resultado, se preserva la calidad y el sabor de estas bebidas alcohólicas y no alcohólicas.
Principio de funcionamiento de las máquinas de llenado isobárico
El trabajo de una máquina de llenado isobárica se basa en la idea de equilibrio de presión. Primero, antes del llenado, el aire en la botella debe ser extraído al vacío y se debe introducir gas dióxido de carbono para evitar cualquier oxidación del líquido. Segundo, se inyecta gas dióxido de carbono en la botella para que la presión de gas en la botella iguale la presión del líquido que existe dentro del tanque de almacenamiento. En la condición de presión equilibrada, el líquido puede ser inyectado dentro de la botella sin formación de burbujas o salida de gas. Esto es seguido por el llenado real donde los gases excesivos en la botella son liberados y la boca de la botella se cierra posteriormente, tras lo cual todo el proceso ha sido completado.
Características técnicas
Una de las características más interesantes de las máquinas de llenado isobárico son sus avanzados sistemas de control de presión que permiten un contenido constante y suficiente de dióxido de carbono en las bebidas o evitan la pérdida con una práctica retención del sabor y la calidad originales de las bebidas carbonatadas. Este equipo tiene las siguientes características técnicas: Una de las características técnicas de este equipo es la siguiente: En tales máquinas de llenado, se evita el aire fresco en los dichos envases mediante el uso de la técnica de igualación de presión.
Control del Volumen Vacío: Las máquinas de llenado isobárico son eficientes ya que también pueden funcionar en líneas de producción de alta velocidad donde pueden producir hasta miles de botellas por hora.
Por lo tanto, tener sistemas de llenado duraderos y asépticos hechos de materiales de alta calidad integra eficiencia en la garantía de higiene y saneamiento, especialmente en la producción de alimentos.
Áreas de aplicación
El campo principal de operación de las máquinas de llenado isobárico centrífugo incluye el proceso de producción de bebidas carbonatadas. En particular, se utiliza:
Bebidas Carbonatadas: Estas son las colas, las sodas y los jugos carbonatados que se llenan todos con alta presión mantenida adentro para evitar la pérdida de dióxido de carbono del líquido.
Cerveza: Verter la cerveza requiere un gran cuidado porque es necesario controlar la espuma. Por lo tanto, el sabor de la cerveza y el gas de la cerveza deben permanecer dentro.
Vinos Espumosos y Champagnes: Estas bebidas alcohólicas también tienen el requisito de mantener la presión de llenado isobárica para no perder el carbono en el vino.
Ventajas de las Máquinas de Llenado Isobárico
Las máquinas de llenado isobárico tienen muchas ventajas obvias que las convierten en la mejor opción al hacer bebidas carbonatadas:
El gas se mantiene: El sistema especial de llenado isobárico asegura que es fácil embotellar bebidas sin afectar el contenido de gas en las bebidas, lo cual puede influir en el sabor.
Reducción de Desperdicio: Un buen control de la presión de aire reduce las ocasiones de desbordamiento de líquidos y espuma excesiva, lo que conduce a una reducción del desperdicio.
Alta Precisión de Llenado: Las máquinas de llenado isobárico permiten sentir el líquido que se está embotellando hasta la última botella interna y regulan la cantidad para que ninguna botella esté sobre-llena o sub-llena.
Satisfactorio para Producción en Lote: La velocidad de llenado es lo suficientemente alta para permitir el llenado en producciones por lotes grandes, aumentando la productividad drásticamente.
