EN
Жижиг масштабын усны саванд шингэн хийх төхөөрөмжийн гаралтын чадалд ойлголт төлөөлүүлэх
Автоматжуулалтын түвшин ба дизайн-ийн төрөл сагс доторх савангуудын тоо (200–2000 сав/цаг) наа хэрхэн нөлөөлдөг
Жижиг хэмжээний усны бөмбөг дүүргэх машинны гүйцэтгэх хүчин чадал нь ихэвчлэн 200-2000 бөмбөг / цаг хооронд байдаг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн тэдгээрийн автоматжуулалтын хэмжээ, механик тохируулганаас хамаарна. Олон хүн санааг туршиж үзэх, жижиг жижиг хэмжээний жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг жижиг Эдгээр нь ажилтангаас маш их ажил хэрэг шаарддаг бөгөөд ерөнхийдөө 3-8 мянган долларын үнэтэй байдаг. Өнгөрсөн оны тоног төхөөрөмжийн чиг хандлагын тайлангаар ногдох байдлаар шинээр үйлдвэрлэгдсэн ундааны үйлдвэрлэлийн 62 хувь нь хагас автомат загваруудыг хэрэглэж байгаа бололтой. Тэд цагт 500-800 бөмбөгний хурдтай, бага зэргийн ажилтантай, 15-30 мянган төгрөгтэй. Үйлдвэрлэлийн хүмүүс эдгээр хагас автомат системүүд нь гар аргаар хийхэд 40 хувь бага алдаа гаргадаг гэдгийг анзаарсан. Бүрэн автомат машин нь цагийн 5000 бөмбөг хүртэл үйлдвэрлэж, маш бага ажилчдыг шаардаж байгаа ч 50-100 мянган долларын өндөр үнэтэй. Ихэнх мэргэжилтнүүд энэ нь зөвхөн бүрэн хүчин чадлаар ажиллаж байгаа компаниудад л хамаатай гэж үздэг. Үйл ажиллагааны үр дүнг хэрхэн нөлөөлж байгааг харахдаа, тооллын толгойны тоо, конвейерний тасгийн хөдөлгөөний хурд, болон тооллогын тулд таталцах хүч хүч болон бутаг ашиглах эсэх зэрэг зүйлүүд нь хэр их хэмжээний ажил хийгдэж, хэр тогтвортой явагдаж байгааг тодорхойлохдоо чухал үүрэг
| Автоматжуулалтын түвшин | Гаралтын чадал (бүтээгдэхүүн/цаг) | Операторын оролцоо | Анхны зардал | Эрхтэй ашиглалт |
|---|---|---|---|---|
| Гарын авлага | ~200 | Их | $3000–$8000 | Прототип хийх эсвэл жижиг нөөц |
| Хагас автоматик | 500–800 (хамгийн ихдээ 2000) | Дунд шатны | $15k–$30k | Дунд зэрэг өсөлт |
| Дөнгөж эрчимтэй | 2,000–5,000 | Бага | $50М–$150М | Их хэмжээний арилжааны ашиглалт |
Бодит жишээ: Оахаканы анхны үйлдвэрлэлд хагас-автомат гравитацийн дүүрүүлэгч 1400 бүтээгдэхүүн/цаг хүртэл хүрээдүүрүүлж чадна
Оахака хотын багахан гарын авлага үйлдвэрлэгч компани нь цагийн 1400 бөмбөгт хачирхалтай хэмжээгээр их хэмжээний бодис татаж чадсан. Тэд үүнийг ажиллуулахын тулд зөвхөн хоёр ажилтан хэрэгтэй байсан бөгөөд энэ нь хөдөлмөрийн зардлыг бууруулахад үнэхээр тусалдаг байв. Машин нь ч гэсэн маш нарийвчлалтай байсан. Ямар ч хэмжээний бөмбөг дүүрэн байсан ч, бүрдлийн хувьд хагас хувиар ялгаатай байсан. Ямар нэгэн зүйл буруудаа орсон үед бүх газар цуцлах хандлагатай давхаргатай тулгууртай бодисээс ялгаатай нь энэ татах систем нь тэдний нутгийн эх усны бүтээгдэхүүний шугамтай, тогтвортой ажилласан. Модуль хэлбэрийн эд анги нь өөр өөр бөмбөгийн хэмжээг хурдан, хялбар болгосон тул үйлдвэрлэлийг бүрэн зогсоохгүйгээр шинэ улирлын бүтээгдэхүүнийг гаргах үедээ 330 мл-ээс 500 мл-ийн хэлбэрт шилжих боломжтой байв. Энэ системийг ашиглаж эхэлсэн эхний зургаан сарын хугацаанд алдаа 30 орчим хувиар буурсан. Энэ нь тухайн үед бүс нутагт эрчим хүчний асуудал байсан ч тэгш байдлыг хурдан тогтооход тусалсан. Энэ жишээ нь жижиг үйл ажиллагааны зориулалттай дунд зэргийн автоматжуулалтад хөрөнгө оруулалт хийх нь ямар ч үнээр хамгийн хурдан хурдтай ажиллахын оронд хурдан хариулах чадвартай байхыг чухалчлах компаниудад жилд 10-15 хувийн өсөлтийг бий болгодог.
Цагт хийгдэх гаралтын үйлдвэрлэлийн өдөрвөс төлөвлөлт рүү шилжүүлэх (≈5000 шил/хоног)
Нүүрлүүлэх хүчин зүйлийн хурдыг хүчирхүүлүүрүүдийн бүхэлдүүлүүр, цахилгааны тогтвортой байдал, бүрээсийн ажлын урсгалтай тэнцүүлэх
Өдөрт 5000 бөмбөгтэй болох нь машин хийж чадах зүйлсийг үйлдвэрт бодит үйл явдлын хооронд нийлүүлэхээс хамаарна. Хагас автомат системд ихэвчлэн түүхий эдийг ачааллаас эхлээд чанарыг шалгах, шаардлагатай үед хэлбэрийг өөрчлөх зэрэг олон ажлыг мэддэг хоёр дөрвөн ажилтан хэрэгтэй. Хэт хүн байхгүй бол машин юу ч хийж чадахгүй л суудаг гэсэн үг. Гэхдээ хэт олон ажилчид ашиг орлогын хэмжээг алдаж байна. Цахилгаан эрчим хүч найдвартай биш газрууд, Латин Америк болон Зүүн өмнөд Азийн зарим хэсэгт энэ нь түгээмэл байдаг. Эрчим хүчний дутагдал эсвэл богино хугацааны цэгцлэл нь бүх системийг дахин эхлүүлэх, дахин зохицуулахыг шаарддаг бөгөөд заримдаа долоо хоногт хэд хэдэн цагийн үйлдвэрлэлийг хохироодог. Үүнээс хойших асуудлууд ч чухал. Хэрэв хаалганы станц дүүргэх шугамгаас удаашдаг бол эсвэл тэмдэглэгээг хангалттай хурдан хэрэглэхгүй бол өдөр тутмын үйлдвэрлэл 30%-аас хагас хүртэл буурдаг. Ухаалаг үйлдвэрийн ажилчид үнэтэй эрчим хүчний системээс илүү үндсэн даралтын тогтворжуулагч суурилуулж, бүрдэлтийн хурднаас бага зэрэг хурдан үйлдвэрийн шугам барьж, ажилчдыг үүрэг дээрээ янз бүрийн цэгт шилжих замаар эдгээр асуудлыг шийддэг. Энэ нь бүх хүнийг шинээр байлгаж, бүтэн үйлдвэрлэлийн шугамаар зөв тэнцвэрийг хадгалдаг. Энэ нь нотолгооны цаг тутамд зарцуулсан онолын тоог бодит, тогтвортой зүйл болгодог.
Бага хэмжээний ба коммерциал усны шилэн сав напүүртүүр машины хурд: Эргүүлэх хурднаас захидаг үүрдүүр
Усны шилэн савыг 10–30 шилэн сав/минут хурдтай напүүртүүр нь жижиг үйлдвэрлэлд чанар, нөрмөл ажиллах чадвар ба ROI-н хувьд оновчтой байхын шалтгаан
Хоногт 5000 шил бүтээдэг жижиг хэмжээний үйлдвэрлэгчдийн хувьд шилдүүрлэх хурд нь минутанд 10–30 шил хооронд байх нь түүнд хохироо үүсгэхийн оронд илүү дэлгэрүүлэх давуу талыг олгоно. Том коммерци шилдүүрлэгчид минутанд 80–500 шил хурдтай ажилладаг, гэтэдүүн түүнд үнэт зүйлс бүхнээс илүү үнэтэй. Түүнд цахилгаан хэрэглээ минутанд 18–45 киловатт-цаг шаардуулдаг, харин жижиг системүүд нь зөвхөн 3–7 кВт·цаг хэрэглүүрт. Мөн бүтээдэг бүтээдийн шугамыг солих үед тодорхой том машинууд 2–4 цаг хүртэл дахин тохируулах шаардлагатай бөгөөс, үүн нь компаниуд шинэ амт, улиралд зориулж бүтээдийн шинэ хувилбаруудыг гаргах үед их хохироо үүсгэнэ. Удаан темп нь операторуудад шилдүүрлэх үед шил бүрийг анхаарч, дутуу дүүрсэн савууд, хазайж бүтээдсэн тавиурт шилдүүрлэх гомдлуудыг түүрхүүн илрүүлэх боломж олгоно. Понемон Институтын өнгөрсөн жилийн судалгааны дагуу, бүтээдийн буцаалт нь дунджаар $740 000-ийн зардал үүсгэнэ — түүнээс хүмүүсийн хүсэлгүй. Гэтэдүүн модуль хүрээлэн бүтээдийн янз бүрийн төрлүүдтүүн адаптируулж ажиллахад ч гайхалтай тохирч, хүчиллэг ус эсвэл тусгай нэмэлт бүтээдийн хувилбаруудыг туршиж үзэх гэж бүтээдийн бүх шинэ тоног төхөөрөмж купи төлбөр үүсгэхгүйн оронд хялбархан адаптируулж болно. Хамгийн чухал нь хадгалж авч буй мөнгө юм. Жижиг үйлдвэрлэгчдийн хувьд индустриал түвшний тоног төхөөрөмжтүүн холбогдож буй $200 000-ийн үнэ тааруулж, түүнтүүн холбогдож буй үргэлжлүүн үйлдүүлэх зардлыг хүртэл, түүднүүн хөрөнгө оруулалтынх нь бүрэн буцаалт нь дунджаар 18 сарын дотор хүртэл хурдан бүрэн буцаадаг. Үүн нь брэндийнх нь бүтээдийн хүчийг бүтээж, нийтдээ хөгжүүлж буй хүчирхүүл бүтээдийн бизнесүүдтүүн гайхалтай тохирч, түүднүүн хөгжүүлэх нь хүртэл хамгийн тохиромжтой шийдэл юм.
- Чанарын баталгаажуулалт хүний оролцоот шалгах систем хэрэглэгчдийн итгэл ба зохих зөрчлийн шалгах дүрэмд нийцэх баталгааг хангана
- Хөрөнгийн ашиглалтд нэг машин тохируулж болдог төхөөрөмжүүд ашиглан олон бүтээгдэхүүний шургуудыг үйлдвэрлэн гаргана
- Өргөжүүлэх боломж дараалан автоматашуулалт (жишээ нь, бүтээгдэхүүний бүрэн шургуудын интеграци хийх өмнө автобүүрхүүлүүр нэмэх) нь капиталын зардалд орлогын өсөлтийг харгалзан тааруулна
Энэ хэмжээт темп нь цөөн ажил хийх газар биш—үүнээс илүү үргэлжлүүр урт хугацаанд үр дүнтэй ажиллах , нарийн ашиг, бага аюул, урт хугацаанд өндөр үр дүн хангах газар.
Түгээмэл асуулт
Бага хэмжээний усны сав напүүрлүүр машинуудын гаралтын чадалд юу нөлөөлдөр?
Гаралтын чадал нь үүнд хамгийн их нөлөөлдөр нь автоматашуулалтын түвшин ба загварын төрөл, түүнд дуусгагч толгойн тоо, конвейерийн хурд, агаарын даралт дээр суурилж бүтээгдэхүүн напүүрлүүр үү, поршень-идэвхтэй напүүрлүүр үү.
Ялгаатай усны сав напүүрлүүр машинуудын үнэд юу нөлөөлдөр?
Гар ажилт системүүд $3,000–$8,000-ын хооронд; хагас автомата системүүд $15,000–$30,000-ын хооронд; бүтнэд автомата системүүд $50,000–$150,000-ын хооронд үнэлдөр.
Жижиг үйлдвэрлэгчдийн хувьд удаан дүүрүүлэх хурд яаж давуу тал үүсгэд?
Минутанд 10–30 шиллэг бүтээдгийн удаан хурд нь чанарын хяналтыг сайжруулж, энергийн хэрэглээг багасгаж, томоохон тоноглолын солилцоо хийхгүйн газар шинэ бүтээдүүрүүн шугамд хурдан адаптируулж өгдө.
