ផលិតផលធម្មតារបស់ម៉ាស៊ីនបំពេញដបទឹកក្នុងស្ថានភាពតូចៗគឺប៉ុន្មាន?

ការយល់ដឹងអំពីសមត្ថភាពផលិតកម្មនៃម៉ាស៊ីនចាក់ទឹកក្នុងបាប៉ុក ប្រភេទតូច

របៀបដែលកម្រិតស្វ័យប្រវ័ត្តិកម្ម និងប្រភេទរចនាប៉ះពាល់លើចំនួនបាប៉ុកក្នុងមួយម៉ោង (២០០–២,០០០ បាប៉ុក/ម៉ោង)

ជួរចេញផលសម្រាប់ម៉ាស៊ីនប напៅទឹកក្នុងដបតូចៗ ជាទូទៅមានចាប់ពី ២០០ ដល់ ២០០០ ដបក្នុងមួយម៉ោង ដែលអាស្រ័យច្រើនលើកម្រិតស្វ័យប្រវ័ត្តិរបស់វា និងការរៀបចំយន្តការរបស់វា។ ប្រព័ន្ធដែលប្រើដៃគឺជាប្រព័ន្ធដែលមនុស្សជាច្រើននៅតែប្រើ នៅពេលពួកគេធ្វើការសាកល្បងគំនិត ឬផលិតបរិមាណតិចតួច ហើយវាអាចបំពេញបានតែប្រហែល ២០០ ដបក្នុងមួយម៉ោងប៉ុណ្ណោះ។ ប្រព័ន្ធបែបនេះត្រូវការការធ្វើការដោយដៃយ៉ាងច្រើនពីអ្នកប្រើប្រាស់ ហើយជាទូទៅមានតម្លៃចាប់ពី ៣០០០ ដល់ ៨០០០ ដុល្លារអាមេរិក។ ម៉ាស៊ីនប្រភេទការងារផ្នែកខ្លះ (Semi-automatic) កំពុងក្លាយជាជម្រើសដែលកាន់តែពេញនិយម ដែលមានប្រហែល ៦២ ភាគរយនៃអាជីវកម្មផលិតភេសជ្ជៈថ្មីៗបានជ្រើសរើសវាតាមរបាយការណ៍ទំនាក់ទំនងអំពីសារធាតុបរិក្ខារឆ្នាំកន្លងទៅ។ វាអាចបំពេញបាន ៥០០ ដល់ ៨០០ ដបក្នុងមួយម៉ោង ត្រូវការការចូលរួមពីបុគ្គលិកកម្រិតមធ្យម ហើយមានតម្លៃចាប់ពី ១៥០០០ ដល់ ៣០០០០ ដុល្លារអាមេរិក។ អ្នកជំនាញក្នុងវិស័យនេះបានសង្កេតឃើញថា ប្រព័ន្ធបែបការងារផ្នែកខ្លះទាំងនេះ អាចកាត់បន្ថយកំហុសក្នុងការបំពេញបានជាង ៤០ ភាគរយ ធៀបនឹងប្រព័ន្ធដែលប្រើដៃ។ ចំណែកឯម៉ាស៊ីនប្រភេទស្វ័យប្រវ័ត្តិទាំងស្រុង (Fully automatic) អាចបំពេញបានរហូតដល់ ៥០០០ ដបក្នុងមួយម៉ោង ដោយមានការចូលរួមពីបុគ្គលិកតិចណាស់ ប៉ុន្តែតម្លៃដើមរបស់វាគឺខ្ពស់ណាស់ ចាប់ពី ៥០០០០ ដល់ ១៥០០០០ ដុល្លារអាមេរិក។ អ្នកជំនាញភាគច្រើនសន្មតថា ម៉ាស៊ីនប្រភេទនេះគឺសមស្របសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនដែលបានដំណាំដំណាំដែលប្រើប្រាស់សម្ថភាពពេញលេញរួចមកហើយប៉ុណ្ណោះ។ នៅពេលពិនិត្យមើលកត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់សមត្ថភាពប្រតិបត្តិការ រឿងដូចជា ចំនួនក្បាលបំពេញ (filler heads) ល្បឿននៃរបារបើកបរ (conveyor belt) និងប្រភេទបច្ចេកទេសបំពេញដែលប្រើ (ទឹកធ្លាក់ដោយសារទម្ងន់ ឬប្រើប៉ូម្ប៉ូម) សុទ្ធតែមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងលើការកំណត់ទាំងបរិមាណ និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃការបំពេញ ជាពិសេសនៅពេលដំណាំដំណាំដែលប្រតិបត្តិការនៅល្បឿនទាប ដែលការប៉ះពាល់លើលម្អិតមានសារៈសំខាន់ជាងការបំពេញបរិមាណច្រើន។

ឧទាហរណ៍ពិតប្រាកដ: ម៉ាស៊ីនប напែមដោយសារទំនាញដែលប្រើប្រាស់ដោយការគ្រប់គ្រងផ្នែកខ្លះ ផ្តល់សមត្ថភាព ១,៤០០ ប៉ាក់ក្នុងមួយម៉ោង សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនចាប់ផ្តើមនៅអូអាក់សាកាន

ក្រុមហ៊ុនផលិតភេសជ្ជៈតូចមួយដែលមានទីតាំងនៅអូអាកាស៉ាកា បានគ្រប់គ្រងឱ្យបានដល់ ១៤០០ ដបក្នុងមួយម៉ោង ដោយប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធបំពេញដបដោយស្វ័យប្រវ័ត្តិកម្មកម្រិតមធ្យម ដែលប្រើប្រាស់បាល់ក្រាវីតេ (gravity) ដែលជាការប្រកួតប្រជែងល្អជាងការរំពឹងទុករបស់អ្នកជាច្រើន ចំពោះប្រព័ន្ធបែបនេះ។ ពួកគេត្រូវការបើប្រាស់កម្មករតែ ២ នាក់ប៉ុណ្ណោះ ដើម្បីដំណាំប្រព័ន្ធនេះ ដែលជួយកាត់បន្ថយថ្លៃដើមការងារយ៉ាងខ្លាំង។ ម៉ាស៊ីននេះក៏រក្សាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវយ៉ាងខ្ពស់ផងដែរ ដោយរក្សាភាពប្រែប្រួលនៅក្នុងការបំពេញបានត្រឹមតែប្រហែល ០,៥ ភាគរយ មិនថាដបមានទំហំអ្វីក៏ដោយ។ ផ្ទុយពីប្រព័ន្ធបំពេញដែលប្រើសម្ពាធ ដែលជាញឹកញាប់ធ្វើឱ្យមានការហូររាយច្រើននៅពេលមានបញ្ហា ប្រព័ន្ធបំពេញដែលប្រើបាល់ក្រាវីតេនេះ ដំណាំបានយ៉ាងរលូន និងស្ថិរភាពសម្រាប់ផលិតផលទឹកប្រភពធម្មជាតិរបស់ពួកគេ។ ផ្នែកដែលមានលក្ខណៈប្រែប្រួលបាន (modular parts) ធ្វើឱ្យការផ្លាស់ប្តូររវាងទំហំដបផ្សេងៗគ្នាក្លាយជារឿងងាយស្រួល ហើយរហ័ស ដូច្នេះពួកគេអាចផ្លាស់ប្តូរពីទំហំ ៣៣០ មីលីលីត្រ ទៅ ៥០០ មីលីលីត្រ បានគ្រប់ពេលដែលពួកគេចង់ចាប់ផ្តើមផលិតផលរដូវកាលថ្មីៗ ដោយគ្មានការឈប់ផលិតទាំងស្រុង។ ក្នុងរយៈពេល ៦ ខែដំបូងនៃការដំណាំប្រព័ន្ធនេះ កំហុសបានថយចុះប្រហែល ៣០ ភាគរយ ដែលជួយឱ្យពួកគេឈានដល់ចំណុចប៉ះគ្នាបានលឿនជាងមុន ទោះបីជាមានបញ្ហាអំពីថាមពលនៅតំបន់នោះក៏ដោយ។ ឧទាហរណ៍នេះបង្ហាញថា ការវិនិយោគលើដំណោះស្រាយស្វ័យប្រវ័ត្តិកម្មកម្រិតមធ្យម ដែលត្រូវបានរចនាជាពិសេសសម្រាប់ប្រតិបត្តិការតូចៗ អាចនាំឱ្យមានអត្រាការលូតលាស់ប្រហែល ១០ ទៅ ១៥ ភាគរយក្នុងមួយឆ្នាំ សម្រាប់អាជីវកម្មដែលផ្តោតលើសមត្ថភាពឆ្លើយតបយ៉ាងឆាប់រហ័ស ជាជាងការប្រកួតប្រជែងដើម្បីបានល្បឿនខ្ពស់បំផុតដោយគ្មានការគិតពីថ្លៃដើម។

ការបកប្រែផលិតផលក្នុងមួយម៉ោងទៅជាការគ្រោងការណ៍ផលិតកម្មប្រចាំថ្ងៃ (≈៥,០០០ ដប/ថ្ងៃ)

ការធ្វើតុល្យភាពរវាងសមត្ថភាពផលិតកម្ម និងសមត្ថភាពកម្មករ ស្ថេរភាពអគ្គិសនី និងលំហូរការងារការវេចខ្ចប់

ការទៅជិតលេខអាថ៌កំបាំងនៃ ៥,០០០ ដបក្នុងមួយថ្ងៃ អាស្រ័យយ៉ាងខ្លាំងលើការសម្របសម្រួលគ្រឿងចក្រទៅនឹងអ្វីដែលកើតឡើងជាក់ស្តែងនៅលើផ្ទៃរោង។ ចំពោះប្រព័ន្ធដែលប្រើដៃគូរួមជាមួយម៉ាស៊ីន (semi-automatic systems) យើងជាទូទៅត្រូវការបុគ្គលិកពី ២ ដល់ ៤ នាក់ ដែលចេះធ្វើការងារច្រើនប្រភេទ ដើម្បីគ្រប់គ្រងគ្រប់ប្រភេទការងារ ចាប់ពីការបញ្ចូលវត្ថុធាតុដើម រហូតដល់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងការផ្លាស់ប្តូរទម្រង់នៅពេលចាំបាច់។ បើមានបុគ្គលិកមិនគ្រប់គ្រាន់ គ្រឿងចក្រនឹងគ្រាន់តែឈរនៅទីនោះដោយគ្មានការប្រើប្រាស់ ប៉ុន្តែបើមានបុគ្គលិកច្រើនពេក នេះនឹងប៉ះពាល់ដល់សាច់ប្រាក់ចំណេញ។ នៅតំបន់ដែលមានភាពមិនស្ថិតស្ថេរនៃអគ្គិសនី ដែលជាបញ្ហាធម្មតាជាងគេនៅទូទាំងអាមេរិកឡាទីន និងតំបន់មួយចំនួននៅអាស៊ីអាគ្នេយ៍ ក៏ប្រឈមនឹងបញ្ហាបន្ថែមមួយទៀតផងដែរ។ ការធ្លាក់ចុះភាពតានតឹងអគ្គិសនី ឬការផ្អាកអគ្គិសនីបណ្តោះអាសន្ន បង្ខំឱ្យប្រព័ន្ធទាំងមូលត្រូវចាប់ផ្តើមដំណើរការឡើងវិញ និងត្រូវកំណត់ឡើងវិញ ដែលជារឿយៗបាក់បែកនូវពេលវេលាប្រមាណប៉ុន្មានម៉ោងក្នុងមួយសប្តាហ៍។ បញ្ហាបន្ទាប់ពីដំណាក់កាលបំពេញក៏មានសារៈសំខាន់ដែរ។ ប្រសិនបើស្ថានីយ៍បិទដបដំណើរការយឺតជាងបន្ទាត់បំពេញ ឬស្លាកមិនត្រូវបានដាក់បានលឿនគ្រប់គ្រាន់ បរិមាណផលិតកម្មប្រចាំថ្ងៃនឹងធ្លាក់ចុះចាប់ពី ៣០% ដល់ ៥០% នៃសមត្ថភាពផលិតកម្មដែលគួរមាន។ អ្នកប្រើប្រាស់ដែលឆ្លាត ដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះដោយការដំឡើងឧបករណ៍ស្ថេរភាពវ៉ុលសាមញ្ញ ជាជាងប្រព័ន្ធអគ្គិសនីបំរុងដែលថ្លៃខ្ពស់ ការសាងសង់បន្ទាត់វេចខ្ចប់ដែលដំណើរការលឿនជាងល្បឿនបំពេញបន្តិច និងការផ្លាស់ប្តូរបុគ្គលិកទៅកាន់ស្ថានីយ៍ផ្សេងៗគ្នាជាប្រចាំក្នុងរយៈពេលប៉ាន់ស្មាននៃការងាររបស់ពួកគេ។ វិធីសាស្ត្រទាំងនេះជួយឱ្យបុគ្គលិកទាំងអស់នៅតែស្រស់ស្រាយ និងរក្សាបាននូវសមតុល្យល្អនៅទូទាំងបន្ទាត់ផលិតកម្ម ដែលប៉ះពាល់ដល់ការបំប្លែងលេខទ្រឹស្តីនៃដបក្នុងមួយម៉ោង ទៅជាលេខជាក់ស្តែង និងស្ថិតស្ថេរ។

ល្បឿនម៉ាស៊ីនចាក់ទឹកចូលដបតូចៗ ប្រៀបធៀបនឹងម៉ាស៊ីនចាក់ទឹកចូលដបសម្រាប់ពាណិជ្ជកម្ម៖ ការធ្វើតាមគ្រប់គ្រងរវាង RPM និងកត្តាផ្សេងៗ

ហេតុអ្វីបានជាល្បឿន ១០–៣០ ដបក្នុងមួយនាទី អាចជាល្បឿនល្អបំផុតសម្រាប់គុណភាព ភាពអាចបត់បែនបាន និងផលប៉ះពាល់សរុប (ROI) ក្នុងប្រតិបត្តិការតូចៗ

អ្នកផលិតដែលមានទំហំតូច ដែលផលិតបានតិចជាង ៥,០០០ ដបក្នុងមួយថ្ងៃ រកឃើញថា ល្បឿនការបំពេញដបចន្លោះពី ១០ ដល់ ៣០ ដបក្នុងមួយនាទី ផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍ដល់ពួកគេ ជាជាងការរារាំងពួកគេ។ ម៉ាស៊ីនបំពេញធំៗសម្រាប់ការផលិតជាបណ្តើរៗ ដំណើរការនៅល្បឿនខ្ពស់ជាងនេះ ចាប់ពី ៨០ ដល់ ៥០០ ដបក្នុងមួយនាទី ប៉ុន្តែការប្រើប្រាស់នេះមានតម្លៃខ្ពស់។ វាប្រើប្រាស់ថាមពលអគ្គិសនីចំនួន ១៨ ដល់ ៤៥ គីឡូវ៉ាត់-ម៉ោងក្នុងមួយម៉ោង បើធៀបទៅនឹង ៣ ដល់ ៧ គីឡូវ៉ាត់-ម៉ោងក្នុងមួយម៉ោងសម្រាប់ប្រព័ន្ធដែលមានទំហំតូចជាង។ ហើយនៅពេលដែលត្រូវផ្លាស់ប្តូរបន្ទាត់ផលិតផល ម៉ាស៊ីនធំៗទាំងនេះត្រូវការពេលវេលាចាប់ពី ២ ទៅ ៤ ម៉ោង ដើម្បីកំណត់ឡើងវិញ ដែលអាចប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់ក្រុមហ៊ុន នៅពេលដែលពួកគេចង់ចាប់ផ្តើមផលិតរសជាតិថ្មី ឬផលិតផលប្រចាំរដូវ។ ល្បឿនយឺតជាងនេះអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករសង្កេតដបនីមួយៗ នៅពេលបំពេញ ដើម្បីចាប់បានភ្លាមៗនូវបញ្ហាដូចជា ការបំពេញមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬ ការដាក់ប៉ាក់មិនត្រង់។ គ្មាននរណាម្នាក់ចង់ប្រឈមនឹងការហៅយកផលិតផលមកវិញ ដែលជាទូទៅមានតម្លៃប្រហែល ៧៤០,០០០ ដុល្លារអាមេរិក យោងតាមការសិក្សារបស់ស្ថាប័នប៉ូណេមន (Ponemon Institute) នៅឆ្នាំមុន។ លើសពីនេះ ការរចនាបែបម៉ូឌុលក៏សមស្របសម្រាប់ភេសជ្ជៈប្រភេទផ្សេងៗផងដែរ។ ចង់សាកល្បងទឹកកាបូនីក ឬភេសជ្ជៈប៉ាន់ស្មានពិសេស? គ្មានបញ្ហាទេ ដោយអាចធ្វើការប៉ះពាល់បានដោយគ្មានការទិញឧបករណ៍ថ្មីទាំងមូល។ អ្វីដែលសំខាន់បំផុតគឺប្រាក់ដែលសន្សំបាន។ អ្នកផលិតតូចៗជាទូទៅទទួលបានប្រាក់វិនិយោគវិញបានយឺតជាង ១៨ ខែ ព្រោះពួកគេជៀសវាងតម្លៃដែលលើសពី ២០០,០០០ ដុល្លារអាមេរិក និងថ្លៃថែទាំបន្តបន្ទាប់ ដែលទាក់ទងនឹងម៉ាស៊ីនប្រភេទឧស្សាហកម្ម។ នេះមានសារៈសមហេតុផលយ៉ាងខ្លាំងសម្រាប់អាជីវកម្មផលិតភេសជ្ជៈបែបសិល្បៈ ដែលចង់រក្សាភាពអាចបត់បែនបាន ខណៈពេលដែលកំពុងកសាងម៉ាករបស់ពួកគេ។

• ការធានាគុណភាព ការផ្ទៀងផ្ទាត់ដែលមានមនុស្សចូលរួម (Human-in-the-loop verification) បង្កើតទំនុកចិត្តពីអ្នកប្រើប្រាស់ និងធានាបាននូវការគោរពតាមបទបញ្ញាត្តិ
• ការប្រើប្រាស់ទ្រព្យសកម្ម ម៉ាស៊ីនមួយគ្រឿងអាចបម្រើបានចំពោះខ្សែផលិតកម្មច្រើនខ្សែតាមរយៈឧបករណ៍ដែលអាចកំណត់បាន
• សម្បត្តិសម្រាប់ការពង្រីក ការធ្វើអាតូម៉ាតិកជាជំហានៗ (ឧទាហរណ៍៖ បន្ថែមម៉ាស៊ីនបិទបរិបាក់ដោយស្វ័យប្រវ័ត្តិមុនពេលបញ្ចូលទៅក្នុងខ្សែផលិតកម្មទាំងមូល) ដែលសមស្របនឹងការវិនិយោគប៉ុនប៉ាន់នឹងការរីកលូតលាស់នៃចំណូល

ល្បឿនដែលបានវាស់វែងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ននេះ មិនមែនសំដៅលើការធ្វើតិចទេ— វាសំដៅលើការធ្វើ ឱ្យបានប្រកបដោយនិរន្តរភាពច្រើនជាងមុន , ដែលមានចំណេញតិចជាងមុន ហានិភ័យទាបជាងមុន និងផលត្រឡប់វែងឆ្ងាយខ្ពស់ជាងមុន។