Ундаа дүүргэх үед урсгалын хяналтын чухал бүрдүүлэгч

Урсгалын хяналт яаж ундаа дүүргэх төхөөрөмжүүдийн нарийн нарийвчлалыг хангах вэ

Урсгалын хяналтын үүрэг ундаа дүүргэх төхөөрөмжүүдийн ажиллагаанд

Сүүлдээ усны урсгалыг хянах систем нь тархины үйл ажиллагаатай төстэй бөгөөд усны хөдөлгөөнийг тодорхой хэмжээгээр хэмжидэг. Эдгээр системүүд нь урсгалын хэмжигчүүдийг цахилгаан клаптай хослуулж 0.1 хувийн үнэн зөв байдлыг хангадаг. Энэ нь цаг тутамд хэдэн мянган хэрэглээг боловсруулж байгаа ч гэсэн бүх контейнер зөв дүүрдэг гэсэн үг юм. Шинэ загваруудад хаалттай бүлэг гэж нэрлэдэг. Үндсэндээ мэдрэгч нь бодисын урсгал нь урсгалтай харьцуулахад хэр их байгааг шалгаж, дараа нь автоматжуулж байдаг. Энэ нь бөмбөг хэтэрхий бага (худалдагчдыг сэтгэл дундуур болгодог) эсвэл хэт их (бэлэн бүтээгдэхүүн худалдан авах мөнгөөр хохирдог) дүүрэх нөхцөл байдлыг зогсоодог. Нэг минутэд 1000 бөмбөгөөс дээш хурдтай үйл ажиллагааны үед энэ нь маш чухал. Калибрирлын үйл явц нь үйлдвэрлэлийн үеэр бүх төрлийн бодит асуудлуудыг, тэр дундаа буурцаг үүсэх, даралтын түвшин өөрчлөгдөх зэрэг асуудлыг хариуцдаг тул машин нь хэдэн цагийн турш тасралтгүй ажилласан ч үнэн зөв байдаг.

Шингэн шинж чанарууд (жишээ нь: нүүрсний хүчдригт бүтэц, температур), урсгалын хяналтад нөлөөлөх

Усны урсгалыг зөв зохицуулахын тулд усыг тодорхойлох нь чухал. Жишээ нь, сиропын гүн нь 1500 ч.п. орчим, усны 1 ч.п. Энэ ялгааны улмаас сироп системээр 30 орчим хувиар удааширч, хэрэглэгчид хэмжих арга барилыг нь өөрчлөх, зөв хэмжээг авахын тулд сав барихдаа илүү их цаг зарцуулах шаардлагатай. Дулааны өөрчлөлт нь бас нэг асуудал болж байна. Халуун уур амьсгал 10 градус дулаан өөрчлөгдөж байвал бодисын нягтрал 0.4%-иар өөрчлөгдөж байна. Энэ нь нэг шугам шугамд орох хүйтэн болон өрөөний температурын бүтээгдэхүүнтэй харьцахдаа тоног төхөөрөмж нь дарамтлах ёстой гэсэн үг юм. Газрын тос бүхий ундаа нь өөр нэг төвөгтэй зүйл юм. CO2 нь температурын өөрчлөлттэй хамт өргөжин тэлж, давхрын тусламжтайгаар дүүргэх нь шилжих үед нүүрстөрөгчийн түвшинг хадгалахын тулд зайлшгүй шаардлагатай. Эдгээр бүх зүйл нь янз бүрийн хэрэглээний тулд ямар төрлийн урсгалын хэмжигч сонгох вэ гэдгийг тодорхойлдог. Магнитын сонголт нь дамжуулагч уусмалд маш сайн ажилладаг бол Кориолисын тоон тоон тоон тоон тоон тоон тоон тоон тоон нь хатуу, хатуу, хатуу материалыг хэмжихэд маш сайн ажилладаг.

Түлхүүр технологийн шинэлэг хэрэглээ: Ундаа үйлдвэрлэлд урсгалын тоолуур ба дүүргэх аргууд

Дурсын урсгалын тоолуурын нарийвчлал ба өндөр хурдны үйлдвэрлэлд бүтээгдэхүүний чанарын тогтвортой байдал

Уурхайн тохиргоог олж авах нь ундааны хурдан үйлдвэрлэлийн үед бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой байлгахад маш чухал юм. Хамгийн сайн цахилгаан магнит болон хэт дууны урсгалын хэмжигч нь минутын 600 бөмбөг хурдтай ч 0.5%-ийн хэмжээнд хүрдэг. Энэ нь ачаалалтай үйлдвэрлэлийн шугамаар ихэвчлэн тохиолдож буй бузарлах алдааг багасгаж өгдөг. Үүнээс гадна эдгээр системүүд нь хатуу дүрмийн шаардлагыг нэмэлт асуудалгүйгээр хангахад тусалдаг. Тэднийг үнэ цэнэтэй болгодог зүйл нь усны нягтрал, температурын өөрчлөлтийг илрүүлэх, дараа нь урсгалын хурдыг өөрчлөх чадвартай нь бөгөөд энэ нь бүх багцыг ижил амттай болгодог. Аж үйлдвэрийн тайлангаар энэ төрлийн технологийг ашигладаг байгууламжууд их хэмжээний үйл ажиллагааны үеэр үр дүнгүй бүтээгдэхүүний хэрэглээ 7 орчим хувиар буурдаг. Энэ нь эдгээр ухаалаг шийдэлд хөрөнгө оруулалт хийдэг үйлдвэрлэгчдэд илүү сайн үр өгөөж, эрүүл дүнд хүргэдэг гэсэн үг.

Нэмэлт технологийг харьцуулах

Төрөл бүрийн ундааны төрөлд тохируулсан дүүргэх арга хэрэглэдэг:

• Эзлэхүүний системүүд усыг бага гүнзгийрлийн ундаагаар хэрэглэхэд хамгийн тохиромжтой тогтмол усны хэмжээг олгох
• Гравиметрийн дүүргэгч жинээр хэмжигддэг, сироп зэрэг гүний бүтээгдэхүүний хувьд илүү нарийвчлалтай
• Даралтын хэмжил буурцагтай, нүүрсөрөгч ундааг хадгалах
• Магнитын урсгалын технологи холбоогүй хэмжилтэд магнит урвалыг ашиглаж, дамжуулагч уусмалны ариун цэврийн байдлыг хангадаг

Зөв зохицуулахад, аль нэг арга нь ± 1%-ийн үнэн зөв байдлыг хадгалдаг. Гэсэн хэдий ч магний урсгалын систем нь бүтээгдэхүүний солилцооны үед 30% илүү хурдан хариу үйлдлийг санал болгож, олон бүтээгдэхүүний байгууламжуудад шугамны үр ашгийг нэмэгдүүлнэ.

Суусны ялгааг тодорхойлох нягтрал, дууны дамжуулалт

Орчин үеийн олон бүтээгдэхүүнт үйлдвэрлэлийн шугамууд нь хөнгөн цагаан ундааны төрлүүдийг боловсруулж байхад таних, адаптиваар хандаж байхын тулд нягтын профилировка ба ультрахүчт сенсоруудыг нь хослуулдаг. Тоног төхөөрөмж нь үнэндээ вискозитетын өөрчлөлтийг кубик сантиметрт 0,2 грамм хүртэл тодорхойлох чадвартай, үүн дагуу шүүснээс сүүн бүтээгдэхүүнүүд эсвэл газирхай ундаанууд руу шилжих нь их хялбаршдаг. Хайхрамжтайн зүйл нь акустик дамжуулалт хэрхэн ажилладаг гэдэг юм. Системүүд нь ялгаатай шингэнд дууны долгионууд хэрхэн тархаж байгааг судлах замаар бүтээгдэхүүний төрлийг тодорхойлдог, бүүр хүртлээс бүтээгдэхүүнд хүрэхгүй. Энэ хүртлээс бүтээгдэхүүнд хүрэхгүй нь бохирдлын асуудлыг бүүр холдуулдаг, мөн үйлдвэрлэгчдийн бүтээгдэхүүн солих үед нь цагаас дунджаар 40 минут хэмнүүлдаг. Арван илүү ундааны төрлүүдийг боловсруулдаг үйлдвэрлэлийн газрууд нь тус технологиас ажил цагт хэмнүүлэлтүүдийг ажиглодог.

Нарийн нарийвчлалыг хадгалах: Калибровка, гигиена, бодит цагт хяналт

Нарийн нарийвчлалын хувьд дүүрүүлэх тоног төхөөрөмжүүдийн калибровка, урт хугацааны найдвартай байдлын хувьд

Ундаа дүүргэх төхөөрөмжүүдийн зөв калибровка хадгалах нь үйлдвэрлэгчдийн тулгуур болгон ашигладаг тухайн шүүлтүүдийн хувьд чухал ±0,5% хүлээлтүүдийн дотор байхыг хангана. Хэрэв төхөөрөмжүүд зөвхөн хазайх нь үнэтэй болж, зардал хурдан өснө. Салбарын судалгаанууд нь калибровкагүй системүүд нь дунджаар 15% илүү бүтээгдэхүүн үбүрхүүн өгөхүүд, мөн дүүрэнгүй саванд холбогдмуйн хүлээлтүүд нь үйлчлүүлэгчдийн гомдлуудын тоог 12% илүү өсгөхүүд гэж зааж өгнө. Ихэнх экспертууд нь үйлдвэрлэгчдийн албан ёсны тулгуур жингүүдийг ашиглан калибровкагүй шалгахыг гурван сард нэг удаа зөвлөж байдаг. Зарим үндэсний төвшний системүүд нь температурын колебацийн улмаас шингэний вязкостод үүсэх өөрчлөлтүүдийг автоматаар зохицуулж чадна. Хамгийн ухаантай системүүд нь үйл ажиллагаа хазайхын түрүүнд үүсгэдэг дотоод сенсорүүдтэй бөгөөд асуудал үйлдвэрлэлийн тоон үзүүлэлтүүдийг нөлөөлөхөөс өмнө операторуудад сануулга илгээдэг. Эдгээр жижиг өмнөх сануулгүүд нь ирээдүйд толгой өвдөлтийг хориглодөг.

Гигиеник урсгал хэмжигчийн дизайн ба CIP (Бүтэц доторх цэвэрлэх) совместимость

Усны замд тархац үүсэхээс саатуулахын тулд эрүүл ахуйн сайн загвар нь чухал. Нүүрс нь 316L үлэмж төмөр эсвэл хүнсний хэрэглээний зориулалттай FDA-ийн зөвшөөрөлтэй материалтай байх ёстой. Газар дээрх бүтээн байгуулалт нь 0.8 микрометрээс доош байх ёстой. Тиймээс бактериуд амархан оршин тогтнож чадахгүй. Өнөө үед шинэ мэдрэгчүүд нь бактерийн нуугдаж буй харамсалтай үхэл цэг, нууц цэгүүдийг арилгадаг. Мөн 150 градус хүртэл халуун шуургатай стерилчлэх тусгай диафрагмтай. Мөн эдгээр мэдрэгч нь стандарт цэвэрлэх ажиллагааны журмын дагуу сайн ажилладаг. Энэ нь үйл ажиллагааны үеэр цэвэрлэгээний стандартыг хадгалахын тулд эд зүйлсийг хувааж авах шаардлагагүй гэсэн үг юм.

Бохир уусмал, бага уусмал нь бодит цаг хугацааны хяналт-шинжилгээ, автоматжуулсан илрүүлэх системийн тусламжтайгаар урьдчилан сэргийлэх

Орчин үеийн хяналтын системүүд нь дүүргэх алдааг 99.7%-иар бууруулдаг. Лазерын хэмжээний шалгалт, даралтын даралтын шалгалт, стандартад нийцэхгүй байгаа контейнерүүдийг хурдан устгах зэрэг зүйлсийн ачаар. Систем нь бүх зүйлийг бодит цаг хугацаанд хянаж, асуудал хэтэрхий хол явахаасаа өмнө илрүүлж, 1.5 хувиас дээш алдааны хэмжээг давсан өмнө асуудлыг зогсоодог. Энэ нь жижиг алдаанаас болж бүтэн цуглуулгыг хаях шаардлага бага байна гэсэн үг. Ямар нэгэн зүйл буруу болтол машин автоматжуулалт нь зогсож, ажилчид ямар ч асуудал үүссэн зүйлийг засах хүртэл зогсоно. Энэ нь хог хаягдлыг бууруулж, зөвхөн сайн бүтээгдэхүүнийг цаашдаа хөгжүүлэхэд тусалдаг. Компаниуд зөвхөн хэт их дүүргэх, алдааг дараа нь засах замаар үйлдвэрлэлийн шугамаар жилд 18 мянган долларын хэмнэлтийг гаргадаг.

Хөдөлгөөний урсгалыг нарийвчлан хянах нь эдийн засаг, байгаль орчинд тустай

Нэмэлт тод байдлын үр дагавар бүтээгдэхүүний чанар, зардал

Устын усны урсгалыг зөв зохицуулахад маш их ашигтай. Хөлжилтийн хэмжээний жижиг алдаа маш чухал. Хэт хэмжээний усгүй контейнер нь хэрэглэгчдийг сэтгэлээр унадаг. Гэхдээ хэт их савлуулах нь бас муу, учир нь компаниуд үнэ төлбөргүй бүтээгдэхүүнээ өгнө. Томоохон хэмжээний үйл ажиллагааны үед юу болох талаар бодоод үзье. Өвөр дүүргээс болж 1%-ийг ч алдвал жилд хэдэн зуун мянган төгрөгийн хог хаягдал үүсэх боломжтой. Нэг хэсэгт хагас хувь буюу түүнээс дээш зөрчилтэй байх нь дүрэм журмын асуудал үүсэхээс зайлсхийж, хэн ч хүлээж авахгүй үнэтэй нөхцөлийг сэргийлэхэд тусалдаг. Зарим үйлдвэрүүд нь дүүргэх үнэн зөв байдлыг 0.3%-иар нэмэгдүүлснээр дараа нь засах шаардлагатай асуудлуудыг бараг 18%-иар багасгаж, дахин үйлчлүүлэгчдийн сэтгэл ханамжтай байсныг тогтоосон. Эдгээр бодит үр дүнгээс харахад, зөв нарийвчлал нь ашиг орлого, хэрэглэгчийн итгэл үнэмшлийг нэмэгдүүлэхэд маш чухал юм.

Шинэчлэл ба цэвэрлэх үед бүтээгдэхүүний хаягдлыг нарийн дүүрүүлэлт ба бүтээгдэхүүний хаягдлын хэмжээг багасгаж, хаягдлыг бүүрдүүлэх

Орчин үеийн урсгалын хяналтын системүүд нь бүх үйлдвэрлэлийн процессын турш хаягдлыг багасгахад тусалдаг, түүнд онцгой онцлогтой нь бүтээгдэхүүн солих үед эсвэл урт угаалтын циклүүдийг гүйцэтгэх үед. Бүтээгдэхүүн солих үед автоматчилан хэмжих систем нь шүүлэх үед хаягдаж буй шингэний хэмжээг шугам солих бүрд ойролцоогоор 20 литрээс зөвхөн 2–5 литр хүртэл багасгадаг. Энэ нь үйлдэлд зарцуулж буй зардлын хувьд ихэд тааламжит үр дүн үзүүлдаг. Цэвэрлэх процессын үр дүн ч илүү үр ашигт болж, цэвэрлэх бодисууд ба усны зөв хольцтой хангагдмуйн тулд. Зарим судалгаанууд нь цөөнхөн ус цэвэрлэх төвүүдэд хүртэл хүртэл нь нөөц хэрэглээг ойролцоогоор 30% хүртэл багасгаж чаддаг гэж заалдаг. Мөн ундаа үйлдвэрлэх үйлдвэрүүдэд тун их тохиодог дүүрэн хийх гомдлуудыг бид үл хаяж. Бодит цагт хяналт нь түүнүүдийг асуудал болохын өмнө илрүүлдэг, мөн компанийн жилийн бүтээгдэхүүний алдагдалд ойролцоогоор 15% хүртэл хүртэл нь хаягдлыг саатуулдаг. Бүх түүнүүд нь цэвэрлэх төвүүд рүү явах хаягдлыг багасгаж, хаягдлыг цэвэрлэх үйлдэлд зарцуулж буй энергийн бүлгүүдийг багасгадаг. Үүнээс үүдэн үйлдвэрүүд нь үйлдэлд үндсэн нарийн хяналт хадгалахын зэрэгцээ нь нүүрстөрөлдөх хаягдлын хэмжээг багасгадаг.

Түгээмэл асуулт

Ундаа дүүргэх төхөөрөмжид урсгалын хяналт гэж юу вэ?

Ундаа дүүргэх төхөөрөмжид урсгалын хяналт гэж ундааны урсгалыг зохицуулах, бүх саванд нарийн хэмжээний ундаа дүүргэх, бүтээдийн чанарыг хадгалах, хаягдлыг багасгах зорилгоор ашиглагдаж буй системүүд болон технологиүүд юм.

Ундаа үйлдвэрлэлд урсгалын тоолуур хэрхэн ажилладаг?

Урсгалын тоолуур нь шингэний урсгалын хурдыг хэмжин, нарийн хэмжилтийг хадгалах зорилгоор электромагнит ба ультрахөвөн сенсорын технологиүүдийг ашиглаж буй. Тэр нь шингэний нүүрлэх чадвар ба температурт үүсэх өөрчлөлтүүдийн дагуу урсгалын хурдыг зохицуулж, бүтээдийн чанарын тогтвортой байдлыг хадгалахын тулд ажилладаг.

Дүүргэх төхөөрөмжид калибровка яагаад чухал вэ?

Калибровка нь дүүргэх төхөөрөмжид тодорхойлогдсон нарийн хэмжилтийн түвшинд ажиллахыг хангахын тулд үлбэхүүн шаардлагатай. Дүүрэлт их буюу бага бүтээдийн хаягдлыг үүсгэж, худалдан авагчдын гомдлуудыг үүсгэж болзо. Регуляр калибровка төхөөрөмжийн найдвартай байдлыг ба үйлдвэрлэлийн үр дүнтэй байдлыг хадгалахын тулд чухал.

Урсгалын хяналт орчинд яагаад хөнгөвлөгч үр дүнтэй вэ?

Наад захын урсгалын хяналт нь үйлдвэрлэл үед хаягдлын хэмжээг, нөөц ашиглалтыг багасгаж, орчинд үзүүлэх нөлөөг хамгийн бага түвшинд хадгалдаг. Үр дүнтэй системүүд нь бүтээгдэхүүний солигдож буй үед шингэн хаягдлын хэмжээг багасгадаг, дүүрэн хийх гомдлуудыг хориглодог, ийнхүл энергийн зардал, хаягдлын боловсруулалтын зардал багасдаг.