EN
Нэмэлт, хаалганы машин дахь цуцлалыг илрүүлэх
Хулгай, хатуу бутлуурын
Нэмэлт, хаалганы машин дээр хаалттай, хаалттай байх нь маш чухал бөгөөд тэдгээр нь урсалт үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх, үр ашигтай үйл ажиллагааг хангахын тулд чухал ач холбогдолтой юм. Судалгаанаас харахад, хуурайсан цогцолбор, цонх нь урсалттын томоохон хувийг эзэлдэг бөгөөд тоо баримтаас харахад тэдгээр нь бодисын дүүргэх машин дахь нийт урсалттын асуудлын 70%-ийг хариуцан ажилладаг. Цаг хугацаа өнгөрөх тусам, химийн бодисын байнга халдлага, температурын өөрчлөлт, механик эдэлбэрээс болж, цогцолбор болон цонхлоор ашигладаг материалууд доройтох боломжтой. Нүүрс, хатуужилтыг солих шаардлагатай гэсэн шинж тэмдэг нь илрэхүйц садар самуу, өнгө нь өөрчлөгдөх, эсвэл хатуужилтын үйл ажиллагааны багассан байдал юм. Үйл ажиллагааны үр ашгийг хадгалах, үнэтэй зогсонги байдалд орохоос урьдчилан сэргийлэхэд байнга хяналт шалгалт хийх, цаг тухайд нь солих шаардлагатай. Өндөр чанартай материалыг тогтмол хэрэглэж, зөв байршуулах нь тэдгээрийн амьдралыг улам урт болгож, урсахаас сэргийлэхэд тусална.
Утасны холболт сул
Шингэн дүүрүүлэх төхөөрөмжүүдийн хоолойн холболтууд үйлдэл үүрд вибраци, даралт өөрчлөлтүүдийн нөлөөнд орж суурийн холболт сүйрдүүлж, урсгалын аюул үүсгэдүүлж болой. Статистик үр дүнгүүд нь шингэн дүүрүүлэх төхөөрөмжүүдийн ойролцоогоор 30% нь түүнд өртмүүр бөлшүүр, хүчирхүүл зүйлийн хүртэл хүртүүлж, хэрэгцээгүй хаягдлын аюул үүсгэдүүлж, хагас-бүтэн бохирдлын аюул үүсгэдүүлж болой. Суурийн холболтыг илрүүлж, түүнийг цангаж үүрд хялбар үйлдэл юм. Төхөөрөмж ажиллаж байхад хоолойн харагдах хөдөлгөөнийг анхааран шинжилнүүр. Харьяалагдаж буй гаечный түлхүүр, хэрэгслүүдийг ашиглан суурийн холболтыг түүнд хоосон хүч үүсгэхгүйн тулд номтой цангаж үүрд. Аюулгүй бүүрд ажиллах дүрэмд дагуу төхөөрөмжийг унтрааж, системийн даралтыг бүүрд хөөрхүүлж, засварын үйлдлүүдийг хийнүүр. Орхойн герметик тавих нь ирээдүйд урсгалын аюул үүсгэх магадлалыг бүүрд бууруулж, төхөөрөмжийн илүү найдвартай ажиллахыг хангаж болой.
Шингэн савны системд хагарч төхөөрөмжүүдийн хоолой
Суусан бөмбөг дүүргэгч машин дахь салгасан түтүврийн урсгал нь цуцлагдаж, бүтээгдэхүүний чанарыг алдагдуулах зэрэг томоохон асуудлуудыг үүсгэж болно. Утасны хагалгал нь илрэх элдэв шинж тэмдэг болох: хуурайшил, өнгө хуурайшил, холболтны цэгт халдвар. Эдгээр шинж тэмдгийг үл тоомсорлох нь үйлдвэрлэлийн зардал нэмэгдэж, тоног төхөөрөмж гэмтэж болзошгүй. Сэргээх зөвлөмж нь дулаан нь тогтмол шалгалт хийж, эдэлбэрэлтийн шинж тэмдэг илэрсэн эсэхийг шалгах, гэмтсэн хэсгүүдийг яаралтай солих явдал юм. Химийн бодисын эсрэг бат бөх, өндөр чанартай түтүврийн материалыг ашиглах нь садар самууныг урьдчилан сэргийлэх боломжтой. Утасны асуудлыг шийдвэрлэхэд өртөг багатай бөгөөд урсалт үүсэх боломжит санхүүгийн үр дагавартай харьцуулахад эрчимтэй засвар үйлчилгээ нь зардалтай стратегийн нэг болж байна.
Нүүрсний ундаагаар нүүрстөрөгчийн давхаргыг зохицуулах
Карбонатжүүлсэн ундаануудын карбонатжүүлэлтийн түвшинийг хадгалахын тулд зохистой CO₂ даралт чрезвычайно чухал бөгөөд түүн дээрх индустрийн стандартуудыг баримтлах нь үлбүр чухал. Ундаануудын шүүрхийн ба амтын чанарыг хадгалахын тулд CO₂ даралтыг сүүлд оптимально тохируулах шаардлагатай. Индустрийн заавруудын дагуу, фунт/квадрат инч (PSI) нь ундааны төрлөөс ба үйлдвэрлэгчдийн стандартуудаас хамааран порцеланын даралт гомдож буй. Хурц даралт үүрхийн ба хэт шүүрхийн үүсэлд саад тавихын тулд CO₂ даралтын тохируулалтыг жишээлбүр тодорхой хугацаа интервалд хийж, түүнийг тогтмол хянах ба зохистой тохируулах нь чухал. Ажилчид тодорхой даралт түвшнийг тодорхойлохын тулд төхөөрөмжийн хэрэглэгчдийн зааврыг уншиж, CO₂ манометрүүдийг даралтыг хянахын тулд ашиглаж должны. Үр дүнд хүрсэн хяналт нь ундаануудын хүсэж буй карбонатжүүлэлтийн түвшинийг хадгалахыг хангаж, худалдан авагчдад хангалттай үр дүн үзүүлж должен.
Хоолны тосыг дүүргэх төхөөрөмжид шүүрхийн үүсэлд саад тавих
Хоолны тосны дүүрүүлэх үйлдвэрлэлийн үед хөвөнгүйн үүсэл нь үйлдвэрлэлийн үр ашигт нөлөөлж, бүтээдийн чанарыг муудуулж, ач төвөгтэй бүхэлдөө асуудал үүсгэж чадна. Энэ асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд урсгалын хурдыг тохируулах ба антихөвөнгүйн бодисуудыг ашиглах нь хөвөнгүйн үүсэлд хязгаарлалт тавихын тулд чухал арга хэмжээ юм. Түүнчлэн, хөвөнгүйн үүсэл нь үйлдвэрлэлийн хурд ба ажиллах үр дүнд сөрөг нөлөө үзүүлдэг гэдгийн тухайд индустрийн мэдлэг үүнийг хянахын тулд онцгой анхаарал шаардагдана. Операторууд хөвөнгүйн үүсэлд хүргэдэг турбулентностьг бууруулахын тулд дүүрүүлэх хурдыг тохируулахыг зөвлөж буй. Гэтдэ, антихөвөнгүйн бодисуудыг ашиглах нь хөвөнгүйн цуглуулалтыг саархуулах үр дүнтэй арга юм. Дээрх арга хэмжээнүүдийг хэрэглэж, үйлдвэрлэлийн үр ашигт нөлөөлж, хоолны тосны чанарыг хангаж чадна.
Тогтвортой шингэн дүүрүүлэхийн тулд температурыг хянах
Дулаан температурын хэлбэлзэл нь усны илэн дагшиндлын өөрчлөлтийг бий болгож, давхар нийцэхгүй өгөгдлийг үүсгэдэг. Уур амьсгалын тогтвортой байдлыг хадгалах нь бодисын найдвартай нийлүүлэлтэд хүрэх, зайлшгүй хог хаягдлыг зайлсхийхэд чухал ач холбогдолтой. Цэвэр температурыг хадгалахын тулд ажилчид давхаргатай сав ба термостатик хяналт ашиглахыг бодож үзэх ёстой. Уурхайн дулаан нь дулаантай байхын тулд тусгаарлагдсан сав, дулаан хяналтын систем нь дулаан температурыг нарийвчлан тохируулж чаддаг. Дулааныг тогтмол зохицуулахад усны урсгал хэвийн, урьдчилан таамаглах боломжтой, түгээх асуудлыг хөнгөлж, нийт үйлдвэрлэлийн үр ашгийг нэмэгдүүлэхэд хувь нэмэр оруулах болно.
Нэмэлтэд нийцэхгүй хэмжээг тогтоох
Цусны дүүргэх машины мэдрэгчдийг калибрлах
Шингэн дүүрүүлэх төхөөрөмжүүдийн сенсоруудыг тогтмол калибровка хийх нь дүүрүүлэлтийн нарийн төвөгтэй бүтээмжийг хадгалахын тулд онцгой чухал. Буруу калибровка дүүрүүлэлтийн процесс дээр аюултай тааралдахуун үүсгэж, бүтээгдэхүүний чанарыг муудуулж, үйлдвэрлэлд хоцрогдол үүсгэж чадна. Олон судалгааны үр дүнд үндэслэн, тогтмол калибровка дүүрүүлэлтийн нарийн төвөгтэй бүтээмжийг хүртэл 20% хүртэл сайжруулж, бүх дүүрүүлэлтүүд дээр тогтмоль бүтээмжийг баталж чадна. Сенсоруудыг үр дүнтэй калибровка хийхийн тулд операторууд нь түүнд шаардагдах зүйлсийг (каллибровка жин, цифровой мультиметр гэх мэт) урьдчилан цуглуулах ёстой. Калибровка процессын үед сенсорыг тодорхой стандарт утга дээр тохируулж, үйлдвэрлэгчийн зааврын дагуу зөвхөн шингэн дүүрүүлэлтийн хэмжигчид зөв хэмжилт хийж буйг хангах үүднээс тохируулж үүрдүүлнэ. Гэтэд операторууд нь буруу калибровка тохируулалт, орчин нөхцөл (температур, чихүүр, хүчдлийн колебаци) гэх мэт үр дүнг илүүд үзүүрлүүлж чадах хүчин зүйлсийн тухайд анхаарал тавих ёстой. Калибровка хийх хугацаа тогтмол хуваарьт хийж, тохируулалтын утгуудын бүртгэл хадгалж үүрдүүлнэ.
Хөлөгт агаарын бөмбөг устгах
Хилт жижиг усны агаарын бөмбөг нь дүүргэх хурдтай холбоотойгоор тогтворгүй байдал, тогтворгүй хэмжээг үүсгэж болно. Энэ бөмбөг нь ихэвчлэн дүүргэх явцад агаарын саатуурал үүсч, хэт их дүүрэх эсвэл хэт их дүүрэх шалтгаан болдог. Энэ бөмбөгүүдийг арилгах нэг үр дүнтэй арга бол вакуумээр дүүргэх техник хэрэглэх бөгөөд энэ нь бодис сав руу орохоос өмнө агаарг угаадаг. Агаарын бөмбөг үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхэд тоног төхөөрөмжийг хадгалах нь бас чухал. Утасны цогцолбор, цонх, машинны бүрэлдэхүүний тогтмол хяналт-шинжилгээ, засвар нь агаар орж ирэхгүй, хэвийн үйл ажиллагааг хангадаг. Хилт жижиг бодисууд нь онцгой бэрхшээлтэй тулгайлсан тул ажилчид бөмбөг үүсэх шинж тэмдэг илрэх эсэхийг анхааралтай хянах, шаардлагатай бол шуурхай засварлах арга хэмжээ авах ёстой.
Хэтэрхий их/хэт бага тулсан алдааны асуудлыг шийдвэрлэх
Дүүрэлт ба дүүрэлт бүүр хийх алдаа нь үйлдвэрлэлд ажиглагддаг түгээмүүр асуудал бөгөөд түүнээс үйлдвэрлэлийн алдагдал их байдаг, нүүрнүүр 2%–5% хүртэлх бүтээгдэхүүний хаягдлын шалтгаан болж байдаг. Эдгээр алдаа нь ихэвчлэн машины тохиргоо зөвхөн бүүр хийх ёстой бөгөөд сенсоруудын гэмтэлт бүүр хийх ёстой. Түүнд үр дүнтэй шийдэл олохын тулд операторууд стандартжисан чек-лист дээр тулгуурлан ажиллах болой. Нүүрнүүр, дүүрэлтийн хэмжээний тохиргоог шалгаж, тодорхойлсон техникийн шаардлажуудад нь нийцүүлж тохируулна. Хоёрт, шингэний урсгалыг саатуулж буй цоргоны хагас хаалттай бүүр хийх ёстой, түүнийг шалгаж, цэвэрлэнэ. Гуравт, урсгалын метрүүд ба сенсоруудын нарийн төвөгтэй шалгаж, түүнийг үр дүнтэй дахин тохируулна. Бүтээгдэхүүний дүүрэлтийн процессын үр дүнтэй бүүр хийх ёстой, түүнийг тогтмун төлөвлөгөөт шалгаж, илрүүлсэн асуудлуудыг хугацаанд нь шийднэ.
Шингэний урсгалын замд саатуулж буй зүйлсийг ариутгах
Зүүн сиропын цоргоны үйлдүүлэл
Тос дүүргэгч машин, ялангуяа их хэмжээний сироп хэрэглэхэд давхарт нь саатуулахгүй байхын тулд дугуйны тогтмол засвар үйлчилгээ чухал юм. Зөв зохих эмчилгээ хийлгэхгүй бол үйлдвэрлэл зогсдог, үр дүнгүй, үнэтэй ажил зогсдог. Товчхондоо ажиллахын тулд тогтмол засвар хийх график тогтоож байх хэрэгтэй. Угаасаа яаралтай анхаарал хандуулах шаардлагатай байгаа нь харагдаж байгаа, хамарсан эсвэл хатуу хуримтлагдсан шинж тэмдэгтэй эсэхийг шуудангуудыг шалгах хэрэгтэй. Хурдан зарлах хурд, тогтворгүй урсгалын хэлбэртэй байхыг анхаарна уу, учир нь эдгээр нь саад үүсэх анхааруулгын шинж тэмдэг байж болно.
Филтр солих протокол
Дээрх аргыг хэрэглэхэд хэрэглэх нь маш чухал. Шилгээ нь цаг хугацааны явцад хог хаягдал эсвэл бусад бохирдуулагчтайгаар саатуурах боломжтой тул сайн тодорхойлогдсон солих протокол нь үргэлжлүүлэн үр ашигтай байдлыг хангадаг. Үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн хэрэглээний хүчтэй, усны төрөл дээр тулгуурлан солих хугацааны зөвлөмжийг өгдөг. Ихэвчлэн, машинны ачаалал, дүүргэгдэж буй усыг харгалзан үзэхэд филтрүүдийг сар бүр шалгаж, гурван- зургаан сарын дараа солих хэрэгтэй. Үйлдвэрлэгчийн зааварчилгыг ашиглах нь үйл ажиллагааг сайжруулах, машин механизмын амьдралыг уртлуулахэд тусалдаг.
Агаарын бохирдол үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх
Боолт хийх төхөөрөмжид боолт хийх шингэний чанарыг хүнд нөлөөлөх боломжтой боолт хийх шингэнд оролцогч бүх хагас бүтээдсүүд (контаминант) бүх төрлийн аюулт халдвараас хамгаалахын тулд үйлдвэрлэлд баталгажигдсан санитарын нормативуудын хатуу дагуулалт шаардлагатай. Боолт хийх шингэнд оролцогч бүх хагас бүтээдсүүд (контаминант) хуримтлагдахыг урьдчилан саархуулахын тулд тогтмол цэвэрлэх график үүрд хүчтэй шаардлагатай. Боолт хийх шингэнд оролцогч бүх хагас бүтээдсүүд (контаминант) илрүүлэхийн тулд өнгө өөрчлөлт, гайхмаар үнэр гэх мэт шинж тэмдэгтүүдийг тодорхойлохын тулд тогтмол шинжилгээ үүрд зохион бүтээх шаардлагатай. Цэвэрлэх дүрэм журамд системийн баталгажигдсан уусмалуудаар гүнзгий угаалга хийх ба компонентүүдийн физик шинжилгээ хийх орно. Дээрх графикийн дагуу үүрд ажиллах нь системийн боолт хийх шингэнд оролцогч бүх хагас бүтээдсүүд (контаминант)-с чөлөөт байхыг хангаж, бүтээдсүүдийн чанарыг хамгаалах ба үйлдвэрлэлийн үр ашигт байхыг хангаж өгнө.
Эмнэлгийн Превентив стратеги
Шингэн боолт хийх төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгчдийн тогтмол шинжилгээ
Шингэн дүүрүүлэх төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгчдийн тогтмол шалгалт зохион бүүрэх нь төхөөрөмжийн үйлдлийн хугацааг уртасгах, асуудлыг цаг тухайд нь илрүүлэх гоц давуу талыг олгоно. Үйлдвэрлэгчдийн удирдаж буй үнэлэлтүүд нь төхөөрөмжийн хамгийн үр дүнтэй ажиллахыг хангаж, тааруулан гарч ирж болзошгүй гэмтэл, үнэт зохистой засварын аюулд хориг үүсгэнэ. Түүнчлэн, түүнхүү шалгалтууд нь салбарын стандартуудтай нийцүүлж, төхөөрөмжийн ашиглалтын давтамж дээр суурилж, хүртэл үүрдүүлж үүрдүүлж ажиллаж буй төхөөрөмжид жилийн дотор нэг удаа эсвэл хоёр удаа шалгалт хийх нь зөвлөгдөнө. Үйлдвэрлэгчдийн засварыг урьдчилан тавьж, та шингэн дүүрүүлэх төхөөрөмжийн үйлдлийн хугацаа болон найдвартай байдлыг хамгаалах болой.
Шугамшруулалтын зорилготой арга хэмжээ
Нэмэлт машинны хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас хувцас ху Тохирсон төрлийн тосолгоотой бодисыг тогтмол хэрэглэх нь хөдөлгөөнт эд ангиудын хоорондын тасалгааг багасгаж, эд ангиудын ашиглах хугацааг урт болгоно. Их хэрэглэгддэг тосолгооны бодис нь төрөл бүрийн машин тоног төхөөрөмжийн онцлогт тохируулсан хиймэл тос, тос юм. Машинны төрөл, үйл ажиллагааны шаардлагыг харгалзан бие даан хуваарийг баримтлах нь хамгийн сайн гүйцэтгэлийг хангахын тулд чухал ач холбогдолтой. Эдгээр шилдэг туршлагыг баримтлах нь машинны үр ашгийг нэмэгдүүлж, урт хугацааны засварын зардлыг бууруулна.
Хэндээ л профессиональ хангамжийн засвар хийх вэ
Таңийн тоног төхөөрөмжид професионал үйлчилгээ хүртэх цагийг хугацаа хүртэл тодорхойлох нь үнэтэй зогсолтуудаас сэдэхүүн бүрдүүлэхүүн юм. Түүнд дараах шинж тэмдэгтүүд орой: давтамжит ажиллах дутагдал, үйлчилгээний үр дүн буурал, тоног төхөөрөмжийн насны шинж тэмдэгтүүд (жишээ нь: гадаад хөрвөл, улайрал, гагнуур). Урьдчилан үйлчилгээ үзүүрлүүдийн бага асуудлыг том аварга аварга болгохыг саатуулж, цаг, хүч, хөрөнгө хүртэл хадгалж өгдөг. Үйлдвэрлэгчдийн тоног төхөөрөмжийн амьдралын циклд холбогдох зааврууд нь професионал тусламж хүртэх цагийг урьдчилан таамаглахад тусалдөг. Урьдчилан үйлчилгээний хандлага нь зөвхөн үйл ажиллагааны тасралтгүй бүрдүүлэхүүн бүрдүүлдөг, мөн урт хугацаанд тогтвортой үйлдвэрлэлийн чанарыг дэмжидөг.
